[实用新型]磁粉储存罐保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁粉储存保护技术领域，具体地说就是磁粉储存罐保护装置。

背景技术

自上世纪八十年代以来，钕铁硼永磁材料由于其优异的磁性能其应用技术得到快速发展。目前钕铁硼永磁材料已渗透应用到汽车、家用电器、电子仪表、核磁共振成像仪、音响设备、微特电机、移动电话等各个领域。在制取钕铁硼永磁材料时，需要按照配料—熔炼—制粉—成型—烧结—时效的工艺路线进行，制粉工序是制取钕铁硼永磁材料的重要阶段，在现有用于制取钕铁硼永磁材料的制粉工艺中，都是将气流磨制粉后的磁粉密封放置在塑料袋或不锈钢粉料罐中存储或周转。由于钕铁硼粉末比表面积高，极易氧化燃烧，因此在存储或周转过程中均采用袋装或罐装并充氮气保护。一般来说，用密封塑料袋装磁粉的方式只适用于储存周期较短的情况，而不锈钢粉料罐的储存周期长，更为常用。

用罐装方式，一般的操作过程是：先将粉料罐中的空气用氮气置换，将装有磁粉的瓶通过真空管路与粉料罐上的进料阀门连接，然后打开粉料罐上的进料阀门将磁粉灌入粉料罐，磁粉灌入粉料罐的过程中粉料罐中的氮气会溢出一部分，因此，关闭进料阀门后还需通过粉料罐上的充气阀门向粉料罐内再次充入氮气，待粉料罐内氮气压力达到1.2-1.5atm范围内时，关闭充气阀门，将粉料罐放在指定位置摆放。如果是长期存放，由于漏气等原因，粉料罐内氮气压力会下降，则还应经常检查粉料罐内氮气压力是否在1.2-1.5atm正常范围内，如压力不足则通过粉料罐的充气阀门向粉料罐内及时补充氮气。这种用粉料罐充入氮气保存磁粉的方法可以在20-40天的中长期内对磁粉实施有效保护，但由于需要经常检查粉料罐内氮气压力并补充氮气，操作十分繁琐，需要专人定期检查，费时费力。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，目的是提供一种磁粉储存罐保护装置，利用该装置可实现粉料罐内自动补充氮气，无需经常检查粉料罐内氮气压力，省时省力。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

磁粉储存罐保护装置，其特征在于：包括粉料罐、阀门Ⅱ、分管道、阀门Ⅲ、软管、阀门Ⅰ、氮气管道和支撑杆，氮气管道水平布置，氮气管道由若干竖直的支撑杆支撑，氮气管道底部设置有与之连通的若干均布的分管道，分管道竖直布置，分管道下端安装有阀门Ⅲ，阀门Ⅲ下端与软管上口接通；粉料罐布置在氮气管道下方，粉料罐上部侧壁、顶部分别安装阀门Ⅱ、阀门Ⅰ，阀门Ⅱ、阀门Ⅰ均与粉料罐连通，阀门Ⅱ的上端与软管下口接通。

上述的氮气管道内的氮气压力范围为1.2-1.5atm。

上述的软管为橡胶管、塑料管。

上述的氮气管道、分管道均为不锈钢管。

本实用新型具有的有益效果为：

与现有技术相比，应用本实用新型，即使是长期存放磁粉，粉料罐内氮气压力也不会低于1.5atm，无需经常检查粉料罐内氮气压力是否在正常范围内，一旦粉料罐内氮气压力低于1.5atm时，由于氮气管道内的氮气压力范围为1.2-1.5atm，氮气管道的氮气立即会通过分管道、橡胶管充入粉料罐使其内的氮气压力达到1.2-1.5atm正常范围；应用本实用新型，氮气补充及时，且无需经常检查粉料罐内氮气压力，无需专人定期检查，省时省力，可实现对磁粉的长期有效保护，避免磁粉氧化现象发生；一个粉料罐对应一个分管道，各个粉料罐移动时互不影响，操作方便。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型作示意性的说明和解释，并不限于本实用新型的范围。其中，

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的、效果以及实施例有更加清楚的理解，现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，该磁粉储存罐保护装置，包括粉料罐1、阀门Ⅱ2、分管道3、阀门Ⅲ4、橡胶管5、阀门Ⅰ6、氮气管道7和支撑杆8，氮气管道7为水平布置的不锈钢管，氮气管道7由若干竖直的支撑杆8支撑，氮气管道7底部设置有与之连通的若干均布的分管道3，分管道3为竖直布置的不锈钢管，分管道3下端安装有阀门Ⅲ4，阀门Ⅲ4下端与橡胶管5上口接通；粉料罐1布置在氮气管道7下方，粉料罐1上部侧壁、顶部分别安装阀门Ⅱ2、阀门Ⅰ6，阀门Ⅱ2、阀门Ⅰ6均与粉料罐1连通，阀门Ⅱ2的上端与橡胶管5下口接通。

橡胶管5两端分别连接上阀门Ⅱ2、阀门Ⅲ4，氮气管道7用于输送氮气，且氮气管道7内的氮气压力范围为1.2-1.5atm。