[实用新型]一种便携式岩土钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域的岩土钻孔设备，确切地说是一种便携式岩土钻孔机。

背景技术

在建筑施工领域中，人们时常需要利用钻孔设备在岩土层内开制深孔，包括倾斜孔。目前，常见的钻孔设备主要有两种，一种是手持电钻，另一种是机载电钻。其中，机载电钻通常由钻孔机构和与之相配用的机动操控车组成。钻孔机构主要由直线导轨、托架、电机、减速机、托架锁定机构、钻头、钻头支架等构成。直线导轨为矩形结构件，其宽度方向两侧设置直线轨道；托架由平板及其滑动导向件等组成，它位于直线导轨上部，两者间通过滑动导轨副相联接；电机与减速器固定在托架的上面，并使电机动力输出轴与减速机动力输入轴之间传动联接；托架锁定机构设置在直线导轨的后端部，主要由带有棘轮的卷筒、棘爪，以及连接于卷筒与托架之间的钢丝绳构成；钻头支架安装在直线导轨的前端，即钻头进给方向一端，用以对钻头提供支撑；应用中，钻孔机构固定安装在机动操控车的移动臂上，操控移动臂的液压驱动系统，即可控制钻孔机构的钻孔角度及钻头进退。现有的钻孔设备在实际应用中虽然给人们带来了很多方便，但也存在一些问题，比如，利用手持电钻开制倾斜孔时，钻孔角度完全依靠操作者手工控制，不仅费时费力，而且钻孔位置精度也较低。利用机载钻机钻制倾斜孔时，不仅设备投资大、使用成本高、操作及维护比较麻烦，而且由于设备庞大，也难以在室内等狭小空间中实施钻孔作业。

发明内容

本实用新型的任务是为人们提供一种便携式岩土钻孔机，以便在钻制倾斜孔过程中，既能保证钻孔精度和施工效率，又能减少设备投资和使用成本、便于操作和维护，并能在室内等狭小空间中作业，更好地满足人们的使用需要。

本实用新型的目的是这样实现的，它包括钻孔机构，其特点是组成该机构的直线导轨的下部设置机座，机座前端与直线导轨前端铰连接，机座与直线导轨之间设置钻角调控部件，该部件这样构成：在所述机座左右各侧分别设置一个弧形棘齿条，并使两者位置对称，直线导轨左右各侧分别设置一个棘爪，并使该各棘爪分别与其同侧的所述棘齿条相配用，彼此组成棘轮机构。

上述直线导轨后端部设置钻角调控扶手。

上述机座前、后端部两侧下面分别设置定位板。

本实用新型实现后，与现有技术相比具有如下优点：1、由于具有钻角调控功能，能使钻头保持定向进给，因而它与手电钻相比，在钻制深孔，特别是钻制倾斜孔时，既可省时省力，又能提高钻孔精度。2、由于本实用新型省略了机动操控车，因而与机载钻机相比，既能大幅度减少设备投资和使用成本、方便操作和维护，又能满足室内等狭小空间内的作业需要。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构形式示意图

图2是图1的A-A断面图

图3是图1的俯视图

具体实施方式

由图1、图2可见，本实用新型包括现有技术的钻头支架1、钻头2、直线导轨4、减速机7、电机8、托架和托架锁定机构。其中，托架分别由平板10及其左右滑轨20，以及位于平板前部左右外侧部的滑动导向件6和位于平板后部左右外侧部的滑动导向件9组成；托架锁定机构分别由固定座15、带有棘轮的卷筒13及其转动施力摇把12、棘爪14、钢丝绳11组成。其中，卷筒13铰接在固定座15上；棘爪铰接在直线导轨4上。本实用新型的创造点在于直线导轨4的下部设置了机座17，该机座位矩形结构件，其前端与直线导轨4的前端之间通过销轴19铰连接，并在机座与直线导轨之间设置了钻角调控部件。

在本实施例中，上述机座左右各侧分别设置一个弧形棘齿条3，并使两者位置对称；在直线导轨4左右各侧分别设置一个棘爪5，并使该各棘爪分别与其同侧棘齿条相配用，彼此组成棘轮机构，该棘轮机构构成所述钻角调控部件。

为方便使用者调整钻角α，本实用新型还在直线导轨4的后端设置钻角调控扶手16。当然，不设置该扶手，本实用新型也可以使用。

为了便于机座17与地面固定，机座前后端两侧下面固定设置了定位板18，即带有定位孔的板件。在实际应用过程中，使用者可以利用施工中常用的“钎子”插入定位板的定位孔中，再将钎子打入地面内，即可达到目的。当然，不设置定位板，本实用新型也可以使用。