[实用新型]管材生产线及其冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及管材生产领域，更具体的说，它涉及一种管材生产线及其冷却装置。

背景技术

随着塑料制品在生活、生产中应用越来越广,人们对于塑料制品也是越来越关注。塑料制品的种类包罗万象，比如塑料盆、塑料碗、塑料管材、塑料管件等等。

其中，管材生产线是用于管材生产的流水线。主要配置有：自动上料机，单/双螺杆挤出机，挤出模具，真空定径喷淋箱，牵引机，切割机，堆料架等组成。当然，根据管材的材料、型号、形状等需求，生产线中所用到的单机也会有所不同。

例如，常见的管材生产线一般包括挤出机、真空定型装置、冷却装置、水循环装置、喷码机、牵引机、切割机、收料架和收卷机等。生产过程中，挤出机将塑胶原料挤出形成管材，然后进入真空定型装置中定型，再经过冷却装置进行冷却，水循环装置为冷却装置提供循环水，管材进过冷却之后进行喷码，然后根据需求决定是否进行切割，如果是切割过的管材则被收集在收料架上；如果是未经切割的管材则被收卷在收卷机上，整个过程由牵引机提供动力带动管材移动。

其中，现有的冷却装置一般包括冷却槽，冷却槽内可以蓄水，并由水循环装置为其提供循环水。冷却槽的一端为进料端，另一端为出料端，为了减少冷却槽内的水流失，一般在进料端和出料端处设置橡胶圈，橡胶圈设置有可以供管材穿过的进料孔和出料孔，管材穿过橡胶圈的进料孔和出料孔并与其紧密贴合。但是，由于管材一直处于移动的状态，会和橡胶圈不断的摩擦，从而使得橡胶圈的进料孔和出料孔被磨损扩大，使得进料孔和出料孔的漏水逐渐变得严重。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的一个目的在于提供一种冷却装置，其通过改变冷却箱端部的密封结构以使得其密封效果更好，减少漏水。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冷却装置，包括冷却槽和设置在冷却槽两端的密封机构，所述密封机构包括开设于冷却槽端部的端面上的若干圆周阵列的滑槽、滑移设置于滑槽内的橡胶片、与橡胶片外端抵设的推力弹簧以及位于橡胶片外侧的盖盘，相邻的滑槽之间形成扇形块，各橡胶片内侧围成供管材通过的孔洞。

通过采用上述技术方案，当管材通过各橡胶片围成的孔洞时，推力弹簧能够对橡胶片产生推力，使得橡胶片能够一直抵设着管材的侧壁，从而减小漏水。并且，当橡胶片被磨损以后，在推力弹簧的作用下，还是能够使橡胶片始终贴合管材的外周。在该结构中，盖盘对橡胶片起到限位固定的作用。

较佳的，所述密封机构还包括设置于冷却槽端部的端面的底盘，所述滑槽开设于所述底盘的外端面。

通过采用上述技术方案，滑槽可以开设在底盘上，那么底盘即提供了开设滑槽所需的厚度，而不需要增大整个冷却槽端部的厚度，并且也方便对现有的冷却槽进行改造，只需要将这么一套单独的密封结构安装到冷却槽的端部即可，安装方式可以采用焊接或者法兰连接等。

较佳的，所述底盘与所述盖盘之间还夹持有环形密封圈，所述环形密封圈位于所述橡胶片的外周。

通过采用上述技术方案，增加了底盘与盖盘之间的密封性，进一步减小了底盘与盖盘之间的漏水问题。

较佳的，所述盖盘与所述底盘之间通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，便于盖盘与底盘之间的拆装。

较佳的，所述环形密封圈位于所述螺栓的外周。

通过采用上述技术方案，螺栓连接处的漏水也能够被环形密封圈阻挡。

较佳的，所述橡胶片的外端连接有硬质块状物，所述推力弹簧于所述硬质块状物抵设。

通过采用上述技术方案，使得推力弹簧对橡胶片能够产生直接的力，使得橡胶片不易受到推力弹簧的推力而发生形变。

较佳的，所述冷却槽的端部还设置有位于所述密封机构下方的接水槽。

通过采用上述技术方案，从密封机构漏出的少量的水能够被收集在接水槽内。

针对现有技术存在的不足，本实用新型的另一个目的在于提供一种管材生产线，其通过改变冷却箱端部的密封结构以使得其密封效果更好，减少漏水。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种管材生产线，包括上述的冷却装置。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型的密封结构的密封性更好，减小管材通过处的漏水；该密封结构更加便于安装，便于对一些老的冷却槽进行结构改造。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为挤出机的结构示意图；