[实用新型]一种用于低压电能质量控制装置的散热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力技术领域，具体涉及一种用于低压电能质量控制装置的散热系统。

背景技术

现有低压电能质量控制装置的功率单元的散热，一般通过整个功率单元的发热量来确定总体散热所需的风量，从而根据风量选取风机和散热器等相关零部件。由于受到整个功率单元的元器件空间排布和结构组成等制约，存在排风不均、重点发热部位散热情况不理想等问题。例如，部分器件可能会受到流经装置前端发热器件的热风影响，温升过高，影响器件正常工作及寿命。为保证关键散热部位的实际散热效果，往往需要加大散热器尺寸及风机风量，设备费用相应增加。

另一方面，现有低压电能质量控制装置所采用的温控保护方式均为超温停机，这样并不能从根本解决超温问题，并且维护工作繁琐，需要人为重新启动设备，并影响现场设备运行，从而增加用电企业损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有的低压电能质量控制装置因排风及散热不均影响设备正常运行的缺陷。

本实用新型提供一种用于低压电能质量控制装置的散热系统，所述低压电能质量控制装置包括功率单元和滤波单元，所述散热系统包括：

驱动单元，与所述功率单元连接，用于接收所述功率单元的温度检测信号；

主控单元，分别与所述功率单元和所述驱动单元连接，用于接收所述驱动单元传输的所述温度检测信号，并输出控制信号对所述低压电能质量控制装置进行散热；

第一散热单元，与所述主控单元连接且与所述功率单元相对设置，用于对所述功率单元进行散热；

第二散热单元，与所述主控单元连接且与所述滤波单元相对设置，用于对所述滤波单元进行散热；

中间隔板，设置于所述第一散热单元和所述第二散热单元之间，用于将所述第一散热单元和所述第二散热单元分隔为两个风路独立的散热区域。

优选地，所述功率单元包括IGBT开关及散热器，所述IGBT开关安装于所述散热器上，其特征在于，所述第一散热单元包括IGBT散热风机，与所述散热器相对设置，用于为所述IGBT开关降温。

优选地，所述滤波单元包括两排平行层叠设置的电抗器板，其特征在于，所述第二散热单元包括两排平行层叠设置的电抗器板散热风机，与所述两排平行层叠设置的电抗器板相对设置，用于为所述电抗器板降温。

优选地，所述IGBT开关还用于检测温度信号，其特征在于，所述主控单元根据所述IGBT开关检测的温度信号控制所述功率单元的输出。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供一种用于低压电能质量控制装置的散热系统，该系统包括驱动单元、主控单元、第一散热单元、第二散热单元和中间隔板，所述中间隔板将所述第一散热单元和所述第二散热单元分隔为两个风路独立的散热区域，所述主控单元根据所述驱动单元传输的温度检测信号，分别控制所述第一散热单元对所述功率单元进行散热和控制所述第二散热单元对所述滤波单元进行散热。该散热系统根据低压电能质量控制装置的不同散热目标的发热量对应配置散热方式及风机风量，对重点散热部位采用独立精确的分隔式散热方式，通过划分散热区域，使各散热区域互不干涉、风路独立，有效防止散热不均的问题，通过智能温控保护使温控保护实时精确，能够在不停机的情况下解决低压电能质量控制装置温度过高的问题，保证在高温情况下仍能正常运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于低压电能质量控制装置的散热系统的结构示意图；

图2为一种用于低压电能质量控制装置的散热系统的立体结构图。

附图标记：

100-功率单元；200-滤波单元；300-驱动单元；400-主控单元；

500-第一散热单元；600-第二散热单元；

1-底座；2-电源板；3-电容；4-IGBT散热风机；5-复合母排；

6-散热器；7-IGBT；8-均压电阻散热器；9-阻容板；10-中间隔板；

11-电抗器板；12-并联母排；13-电抗器板散热风机；14-端子梁；

15-主控板；16-均压电阻；17-输出排；

101-第一容纳腔；102-第二容纳腔。

具体实施方式