[实用新型]一种管件加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，具体为一种管件加工设备，属于机械加工领域。

背景技术

对于大型管件来说，由于体量很大加工比较困难，现有的设备采用支撑顶式尾座支撑，需要用到支撑转盘，并且不易调节安装，进行工种加工时，由于吊装工件，较为费时费力，而且再次需要再次定轴心线，因此我们提出一种管件加工设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种管件加工设备，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种管件加工设备，包括机座，所述机座的上表面设置有两条互相平行的滑轨，且两条滑轨中间设置有与其平行的调节丝杆，两条滑轨的一侧位于机座上设置有与调节丝杆平行的传动丝杆，所述滑轨上设置有中部支撑座和后尾座，所述滑轨的一端位于机座上设置有卡盘，并且卡盘的中心轴通过减速装置连接传动电机的输出轴，所述中部支撑座位于卡盘和后尾座之间位置，所述后尾座底部通过螺纹连接调节丝杆，所述传动丝杆上螺纹连接设置有加工台，所述加工台上通过螺栓组件可拆式固定设置有加工工具。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述后尾座包括滑座、下支撑环座和上支撑环，所述上支撑环和下支撑环座均为半环状结构，且一端通过销轴铰接，另一端通过螺栓组件或者连接扣件可拆卸连接，所述下支撑环座固定连接在滑座上，所述上支撑环的中部设置有螺纹调节筒，且下支撑环座上对称设置有与上支撑环中部相同的螺纹调节筒，所述螺纹调节筒内部通过螺纹连接设置有支撑丝杆，所述支撑丝杆指向后尾座的中轴线端通过轴承活动连接弧形支撑板，所述弧形支撑板的内弧面两侧设置有滚轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述中部支撑座包括底座、支撑台，所述底座滑动连接在滑轨上，所述底座上设置有凹槽，且凹槽内部设置有与调节丝杆互相垂直的调节轴杆，且底座通过轴承对称设置有升降丝杆，所述支撑台下部两侧通过螺纹连接升降丝杆，所述调节轴杆通过锥齿轮啮合连接升降丝杆的下端，所述支撑台上表面对称设置有滚轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节丝杆外露于机座的一端固定设置有摇轮，所述传动丝杆的一端连接伺服电机。

本实用新型所达到的有益效果是：通过采用可调节环状滚轮支撑后尾座，工件直接吊装安装在卡盘和后尾座上，然后通过三组支撑丝杆调节轴心线，操作简单便捷；在机座上位于工件的一侧设置加工台，并且加工台上的加工工具可进行拆卸更换，不用拆卸上下工件，省时省力，提高生产效率，而且节省设备投入输出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种管件加工设备的总装结构示意图；

图2是本实用新型一种管件加工设备的总装结构侧视图；

图3是本实用新型一种管件加工设备的中部支撑座结构示意图。

图中：1-机座；2-传动电机；3-卡盘；4-滑轨；5-中部支撑座；6-加工台；7-加工工具；8-后尾座；9-滑座；10-传动丝杆；11-调节丝杆；12-下支撑环座；13-上支撑环；14-螺纹调节筒；15-支撑丝杆；16-滚轮；17-弧形支撑板；18-底座；19-升降丝杆；20-支撑台；21-调节轴杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种管件加工设备，包括机座1，所述机座1的上表面设置有两条互相平行的滑轨4，且两条滑轨4中间设置有与其平行的调节丝杆11，两条滑轨4的一侧位于机座1上设置有与调节丝杆11平行的传动丝杆10，所述滑轨4上设置有中部支撑座5和后尾座8，所述滑轨4的一端位于机座1上设置有卡盘3，并且卡盘3的中心轴通过减速装置连接传动电机2的输出轴，所述中部支撑座5位于卡盘3和后尾座8之间位置，所述后尾座8底部通过螺纹连接调节丝杆11，所述传动丝杆10上螺纹连接设置有加工台6，所述加工台6上通过螺栓组件可拆式固定设置有加工工具7。大型管件安装在卡盘3与后尾座8之间，加工台6上的加工工具7可根据不同加工工艺进行更换安装在加工台6上，免去上下吊装工件的操作工序，而且可节省设备投入成本，依次定轴定位，缩短加工时长，提高加工效率。