[实用新型]火焰切割机工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火焰切割设备领域，特别涉及一种火焰切割机工作台。

背景技术

火焰切割机，火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。

现有的可参考授权公告号为CN201807813U的中国专利，其公开了一种数控火焰切割机切割工作台，包括等高的支腿，还包括框架、角钢块、以及活动的站板，支腿焊接在框架下面，框架四周焊接成方形，中间由加强筋练级额而成，在框架上平面以中心线对称，分左右间隔均匀的在框架的四周及中心线上的加强筋上焊接成对的角钢块，每一对的角钢块中两个角钢块之间留有间隙，站板为长条板，竖直放置在每对角钢块中的两角钢块之间，以所述中心线对称呈人字形。

在工作时，火焰切割机在切割过程中会产生废渣，废渣会通过工作台上表面的缝隙掉落至工作台下方，由于工作台的幅面普遍很大，若采用工人钻到工作台下方进行清理的方法，清理效率低，浪费工人体力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于清理废渣的火焰切割机工作台。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种火焰切割机工作台，包括机架，机架上间隔的设置有若干站板，所述站板下方设置有接废板，接废板上方设置有刮板，刮板上设置有刮体和若干刮片，刮体与刮片之间设置有转动组件，转动组件供刮片转动以带动不同的刮片与接废板的上表面抵接，接废板与机架固接，刮板与接废板之间设置有滑移组件。

通过上述技术方案，对工件进行火焰切割时，将工件放置在站板上方，切割时产生的废渣以及加工废料从站板之间的间隙掉落至站板下方，废渣不会掉落到的地面上，而是最终掉落至接废板的上表面。通过滑移组件将刮板滑移。接废板是固定不动的，刮片始终与接废板的上表面抵接，使得接废板上表面的废渣被刮板刮起。废渣由于刮板的阻挡，会滞留在刮板远离刮板滑移方向的一侧。当刮板滑移至接废板边缘时，被刮板刮下的废渣从接废板的边缘掉落至地面上。使得原有的大幅面散落在站板下方的废渣集中落在接废板边缘下方相对的地面，工人对刮取下来的废渣进行集中清理即可，节省人力，达到便于清理废渣的效果。刮片长时间进行清理工作后，刮片会变得很脏会有所磨损，通过转动组件带动刮片转动，使得其他未受污染的刮片与接废板抵接。由于刮板设置有多个刮片，能够减少工人清理刮片的频率，提高工作效率，提高设备的使用寿命，保证清理效率。

较佳的，所述滑移组件包括固设在接废板上的滑槽，在滑槽上滑移连接有滑块，滑块与刮板固接。

通过上述技术方案，滑块在滑槽上滑移，带动与滑块固接的刮板沿着滑槽的长度方向滑移，滑槽和滑块的滑移连接可靠，使得刮板的滑移运动顺滑，避免刮板的滑移轨迹发生偏移，保证刮板的滑移稳定性。

较佳的，所述滑槽和滑块位于接废板的下方，刮板与滑块之间固接有连接块。

通过上述技术方案，能够减少废渣与滑移组件接触的机会，避免废渣将滑移组件污染，干涉滑移组件的正常滑移运动。提高滑移组件的使用寿命，提高设备的使用寿命，保证接废板的滑移稳定性和顺滑度。

较佳的，所述转动组件包括与若干刮片固接的转动套，刮体固设置有与转动套内壁相适配的转动轴，转动轴的轴线与每个刮片之间的距离相同，转动套上设置有固定螺栓，固定螺栓的端头与转动轴的外壁抵接。

通过上述技术方案，转动轴在转动套内能够绕着自身的轴线转动，由于刮片固定在转动套上，刮体固定在转动轴上，转动轴带动刮片相对于刮体转动连接。转动轴和转动套的转动连接稳定可靠。固定螺栓的端头与转动轴的外壁紧紧抵接后产生的摩擦力，限定转动轴相对于转动套的转动运动，起到固定刮体和刮片的作用。

较佳的，所述转动轴的外壁设置有若干个与刮片位置相对应的定位孔，固定螺栓插入不同的定位孔后，对应的刮片与接废板上表面抵接。

通过上述技术方案，能够使得工人更为方便，更为准确的调节套的转动量，只需要将固定螺栓插入定位孔内，便会有一个刮片与接料板的上表面抵接。同时定位孔对固定螺栓起到限位作用，使得固定螺栓对转动套和转动轴之间的固定更加牢固。

较佳的，所述转动套上设有把手，把手延伸至机架外侧。

通过上述技术方案，把手给工人一个着力点，工人通过推动把手从而推动刮板，使得刮板滑移运动，使得工人滑移刮板更加省力，提高工人工作效率。

较佳的，所述接废板上表面与滑移组件的滑移方向平行的边缘处设置有向上凸起的挡板。