[实用新型]一种N‑丁基苯磺酰胺生产废水的处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种含盐废水的处理系统，具体涉及一种N-丁基苯磺酰胺生产废水的处理系统。

背景技术

高浓度医药中间废水具有高COD、高氮、高磷、高盐度、高色度、毒性大、成分复杂和难降解等特点。目前在高盐废水处理领域，采用反渗透膜处理+膜后浓缩液蒸发处理是较为经济有效的工艺处理技术，但N-丁基苯磺酸酰胺的生产废水能与反渗透膜反应使反渗透膜失效，工作2小时可使反渗透膜失去50％以上的截留能力，因此，不能直接采用此工艺。急需要找到一种处理N-丁基苯磺酸酰胺生产废水经济有效的系统。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种N-丁基苯磺酰胺生产废水的处理系统。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种N-丁基苯磺酰胺生产废水的处理系统，包括降温系统、芬顿预处理系统、沉淀系统、絮凝压泥系统、超滤系统、反渗透系统及浓水蒸发系统；

所述降温系统入口与N-丁基苯磺酰胺生产废水出口连接，所述降温系统出口与芬顿预处理系统入口连接；

所述芬顿预处理系统出口与沉淀系统入口连接，所述沉淀系统的液体出口与超滤系统连接，所述沉淀系统的沉淀物出口与絮凝压泥系统入口连接；

所述超滤系统出口与反渗透系统入口连接，所述反渗透系统浓水出口与浓水蒸发系统入口连接，所述反渗透系统清液出口与产水排放系统或生产回用水系统连接。

优选的，所述的反渗透系统为并联或串联的两级碟管式反渗透系统。

优选的，所述絮凝压泥系统的液体排出口与沉淀系统连接，所述絮凝压泥系统的固体废弃物出口与微废外运系统连接。

优选的，所述絮凝压泥系统还与其他高盐废水出口通过调节池连接。

优选的，所述的降温系统包括依次连接的储存缓冲废水的调节池及换热器。

优选的，所述调节池为钢混调节池。

优选的，所述絮凝压泥系统采用溶气气浮装置和板框压滤机。

本实用新型的工作原理在于，N-丁基苯磺酰胺生产废水中能够使反渗透膜失效的物质包括氧化剂和有机溶剂。芬顿试剂法是较为合适的技术，在氧化剂被还原的同时有机溶剂断链被破坏。芬顿预处理为后续的反渗透系统的良好运行提供了可靠的保证。

本实用新型采用芬顿预处理系统+两级碟管式反渗透系统(可并联可串联，也可单独启动)的处理工艺，结合浓液蒸发处理，出水排放至园区管网，水质要求达到园区排放标准，或者作为回用水，达到液体零排放。相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

(1)出水稳定，水质好，其中产水含盐量低于100mg/L，COD低于50mg/L，适用于不同生产阶段、不同浓度的废液处理，可满足连续自动运行的需要，不受外界干扰；

(2)运行灵活，可连续运行，也可间歇运行，通过调节设备连接方式，可串联或者并联运行；

(3)具有完备的计量、自动控制系统，自动化程度高，操作简便，运行稳定可靠，维护量小；

(4)占地面积小，工艺流程简单，可移动性强；

(5)回收率高，通常净水回收率70％左右，增加高压级回收率可达90％。

附图说明

图1为本实用新型两级碟管并联式的系统结构示意图；

图2为本实用新型两级碟管串联式的系统结构示意图；

附图标记说明：降温系统1、芬顿预处理系统2、沉淀系统3、絮凝压泥系统4、液体排出口41、固体废弃物出口42、超滤系统5、反渗透系统6、浓水出口61、清液出口62、浓水蒸发系统7、生产回用水系统8、微废外运系统9、其他高盐废水10、钢混调节池11、换热器12。

具体实施方式

现结合实施例及附图对本实用新型进一步详细的说明。应当理解，本实施例仅用于说明本实用新型，而不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种N-丁基苯磺酰胺生产废水的处理系统，包括降温系统1、芬顿预处理系统2、沉淀系统3、絮凝压泥系统4、超滤系统5、反渗透系统6及浓水蒸发系统7；

所述降温系统1入口与N-丁基苯磺酰胺生产废水出口连接，所述降温系统1出口与芬顿预处理系统2入口连接；

所述芬顿预处理系统2出口与沉淀系统3入口连接，所述沉淀系统3的液体出口与超滤系统5连接，所述沉淀系统3的沉淀物出口与絮凝压泥系统4入口连接；

所述超滤系统5出口与反渗透系统6入口连接，所述反渗透系统6浓水出口61与浓水蒸发系统7入口连接，所述反渗透系统6清液出口62与生产回用水系统8连接；