[实用新型]一种钕铁硼加工的冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及稀土材料生产制造领域，尤其涉及一种钕铁硼加工的冷却装置。

背景技术

稀土永磁材料钕铁硼是一种重要的磁性材料，其具有优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼永磁合金材料在加工过程中，其熔融时的温度通常达到1400℃以上，为了使钕铁硼永磁合金材料在预定的时间内实现冷却结晶，以到达预期的晶体结构及材料性能，通常需要对钕铁硼材料进行冷却。传统的冷却装置冷却面积小，冷却效果差，风冷时间长，生产周期久。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种钕铁硼加工的冷却装置。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种钕铁硼加工的冷却装置，包括：炉体、冷却辊和冷却板；所述炉体具有出料口，所述出料口处设有流量调节结构，所述出料口连通有出料流道，所述冷却辊位于出料流道下方，所述冷却辊由驱动机构驱动转动，所述冷却板位于冷却辊一侧，所述冷却板高度方向与冷却辊径向相平行，所述冷却板内设有冷却通道，所述冷却通道具有进气口和出气口，所述进气口和出气口均通过管道连接有储气罐，所述进气口与储气罐之间的管道上设有增压机构，所述出气口与储气罐之间的管道上冷却机构；所述冷却辊下方设有接料托盘。

进一步地，所述流量调节机构包括第一气缸以及与第一气缸驱动连接的挡料板，所述挡料板滑动连接在炉体的出料口处。

进一步地，所述冷却通道具有蛇形结构，其进气口和出气口分别位于冷却板上下两侧。

进一步地，所述冷却板包括拼接而成的左半板和右半板，所述左半板和右半板上分别开设有呈蛇形的左冷却槽和右冷却槽，所述左冷却槽和右冷却槽相互围合而成所述冷却通道。

进一步地，还包括刮料机构，所述刮料机构包括第二气缸和与第二气缸驱动连接的刮料板，所述刮料板能沿所述冷却板进行上下运动。

进一步地，所述冷却板外套装有保温套，所述保温套位于冷却板工作面外侧。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型提出的一种钕铁硼加工的冷却装置，能够对钕铁硼材料进行有效冷却，使钕铁硼材料具备良好的晶体结构和材料性能，其结构简单，换热效率高，冷却效果可靠。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种钕铁硼加工的冷却装置的结构示意图。

图2是图1中冷却板所在部分的结构示意图。

图3是图1中冷却板所在部分的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

参照图1和图3，图1是本实用新型提出的一种钕铁硼加工的冷却装置的结构示意图；图2是图1中冷却板所在部分的结构示意图；图3是图1中冷却板所在部分的整体结构示意图。

如图1~3所示，本实用新型提出的一种钕铁硼加工的冷却装置，包括：炉体1、冷却辊4和冷却板5；所述炉体1具有出料口，所述出料口处设有流量调节结构，所述出料口连通有出料流道2，所述冷却辊3位于出料流道2下方，所述冷却辊3由驱动机构4驱动转动，所述冷却板5位于冷却辊3一侧，所述冷却板5高度方向与冷却辊3径向相平行，所述冷却板5内设有冷却通道16，所述冷却通道16具有进气口6和出气口7，所述进气口6和出气口7均通过管道连接有储气罐8，所述进气口6与储气罐8之间的管道上设有增压机构9，所述出气口7与储气罐8之间的管道上冷却机构10；所述冷却辊3下方设有接料托盘11。

本方案原理如下：工作时，在炉体1内得到熔融的钕铁硼合金材料，通过流量调节机构调节熔融钕铁硼合金材料的流量。熔融的钕铁硼合金材料由炉体1出料口排出，并沿出料流道2向冷却辊3运动。驱动机构4驱动冷却辊3转动，当熔融的钕铁硼合金材料运动至冷却辊3上时，熔融的钕铁硼合金材料受冷却辊3的离心作用，被甩出至冷却板5上。

储气罐8内储存有如氮气的冷却气体，打开控制阀18，冷却气体通过增压机构9增压后进入冷却板5，并沿冷却通道16进行运动。冷却气体与冷却板5进行换热，冷却板5温度降低。钕铁硼合金材料受冷却板5作用充分冷却，冷却结晶的钕铁硼合金材料从冷却板5表面滑落在接料托盘11上。

冷却气体由冷却板5的出气口7出来后进入冷却机构10中。冷却机构10对冷却气体进行冷却，冷却完成，冷却气体重新回到储气罐8内。

在有的实施例中，所述流量调节机构包括第一气缸12以及与第一气缸12驱动连接的挡料板13，所述挡料板13滑动连接在炉体1的出料口处。