[实用新型]一种应用于链板输送机链条的滚轮轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，特别是涉及一种应用于链板输送机链条的滚轮轴承。

背景技术

普通输送链用圆柱滚子滚轮轴承一般采用弹簧挡圈结构固定滚子，并采用弹簧挡圈固定密封组件。由于传统结构包括内圈、外圈、滚子、四个弹簧挡圈、两个密封圈，结构相对比较复杂，密封件价格较高。在同样的工况下，传统轴承的结构复杂，由于结构限制，滚子长度较短，导致轴承载荷较小，寿命较短；而且零件加工复杂，成本较高。已经很难满足客户的需求，需对传统的输送链用滚轮轴承结构进行优化改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种寿命与传统结构相比有所提高，且结构简单，安装方便，生产效率高，生产成本低，适合链板输送机链条的滚轮轴承。

采用的技术方案是：

一种应用于链板输送机链条的滚轮轴承，包括内圈、外圈、多个圆柱滚子、平挡圈、O型橡胶密封圈。先将滚子装入外圈，再将内圈装入后，然后用与轴承内圈采用过盈配合的平挡圈，将滚子在轴向方向固定，使整个轴承形成一体，不散套。

上述的平挡圈与轴承内圈采用过盈配合，轴向方向用内圈外径上的内滚道台阶定位，来控制轴承的轴向窜动量。平挡圈的外径与外圈的内径加工出半圆形凹槽，并装入O型橡胶密封圈，形成密封结构。

本实用新型简化了轴承的结构，增大了有效滚子长度，提高了轴承的载荷与寿命，减少了生产成本，适合在链板输送机链条使用。

附图说明

图1是已知滚轮轴承结构示意图。

图2是本实用新型的实施例结构示意图。

具体实施方式

一种应用于链板输送机链条的滚轮轴承，包括内圈2、外圈1、多个圆柱滚子4、平挡圈3、O型橡胶密封圈5，其特征在于：所述的平挡圈3与内圈2采用过盈配合连接，限制了滚子与外圈的轴向窜动，从而使整个轴承形成一体，不散套。平挡圈3的外径与外圈1的内径对应位置上分别开设有半径相同的半圆形凹槽，并装入O型橡胶密封圈5，形成密封结构。平挡圈3轴向抵顶在内圈外径上的内滚道台阶6上。多个圆柱滚子装设在由外圈1和内圈2形成的滚道内。与传统结构相比，本实用新型结构简单，增大了有效滚子长度，提高了轴承的载荷与寿命，减少了生产成本。在链板输送机链条的工况下，完全可以替代传统结构的滚轮轴承。