[实用新型]一种糕点自动填料成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种糕点自动填料成型机。

背景技术

在传统的绿豆糕成型机上，其成型部分包括有位于工作台面上方的可升降的上模和顶部与台面相平的下模腔，下模腔底部设置有可向上升起的模芯，模芯升起时可与工作台面相平，其工作过程中通常采用手动料斗加料，用手握住料斗手柄来回进行推送物料，让其填满下模腔，再由上模下压成型，然后升起模芯将成型后的产品推至工作台面，再启动由气缸驱动的推进器把产品推出至下一工位，其间向模具料镗内填料动作由手工操作来回推动料斗完成，其生产效率低，申请号为201220448519.2的实用新型专利，包括有一个工作台面，工作台面前部上方设置有可升降的上模，上模下方设置有顶部与工作台面相平的下模腔，下模腔底部设置有可向上升起的模芯，模芯升起时可与工作台面相平，工作台面后部设置有一个气缸，该专利虽然通过气缸自动同步完成加料和推出成品的动作，但在实际使用时，其推动时的稳定性能较差，导致推料和送料的效果均不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种糕点自动填料成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糕点自动填料成型机，包括工作台，所述工作台的正面固定安装有下模具，所述下模具的正面设有模具孔，所述工作台的左侧安装有气缸，所述气缸的右侧安装有推进杆，所述推进杆的右端安装有弧形板，所述推进杆的内侧设有给料槽，所述给料槽的底端设有给料孔，所述推进杆的外侧安装有翼板，所述翼板的内侧安装有侧杆，所述工作台的上下两端均安装有边台，所述侧杆贯穿边台，所述侧杆的右端螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部设有空腔，所述空腔的外侧安装有端盖，所述端盖的内侧贯穿连接有内杆，所述内杆的外侧安装有平板，所述平板通过压缩弹簧与螺纹套筒相连，所述工作台的正面右侧安装有侧台板，所述平板与侧台板相配合。

优选的，所述工作台的右端设有输送装置，所述输送装置包括护板，所述护板的内侧上下两端分别设有从动辊和主动辊，所述主动辊通过皮带与从动辊相连，所述从动辊通过轴承与护板相连，所述护板的左侧底端固定安装有伺服电机，所述伺服电机通过联轴器与主动辊相连，所述从动辊和主动辊的外侧均设有凹槽，所述皮带的正面设有适配槽，所述凹槽与适配槽相匹配。

优选的，所述平板的外侧贴合有泡沫垫板。

优选的，所述弧形板的内壁贴合有不锈钢板。

优选的，所述侧杆与边台的连接处设有滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该糕点自动填料成型机，通过侧杆、压缩弹簧和平板的配合，推进杆推进时带动翼板和侧杆移动至边台内，保证了推进杆推进时的稳定性和精准度，避免了推进杆偏移，在推进杆带动侧杆推进时，平板接触至侧台板上，持续推进时平板带动内杆内移，并且压缩内侧的压缩弹簧，通过压缩弹簧受压产生的弹性缓冲力缓冲其推进杆向前推动时的冲击力，避免了推进杆推进时造成较大作用力而造成推进杆振动，进一步加强了推进杆推进时的稳定性，提高了推料和送料的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的给料孔结构示意图；

图3为本实用新型的输送装置结构示意图；

图4为本实用新型的平板结构示意图。

图中：1、气缸，2、工作台，3、翼板，4、给料槽，5、不锈钢板，6、滑套，7、下模具，8、侧台板，9、输送装置，901、轴承，902、凹槽，903、护板，904、皮带，905、伺服电机，906、联轴器，907、适配槽，908、主动辊，909、从动辊，10、推进杆，11、弧形板，12、边台，13、模具孔，14、侧杆，15、给料孔，16、螺纹套筒，17、端盖，18、压缩弹簧，19、平板，20、泡沫垫板，21、内杆，22、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。