[实用新型]一种固体粉末物料自动加料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，尤其涉及一种固体粉末物料自动加料装置。

背景技术

许多化工、医药行行业在生产过程中都会用到反应装置，反应所需物料可分为固态、液态和气态。其中固态和液态均可直接通过输送泵或气压直接输送再配备流量计便可很容易控制加料量和加料速度。但是固态物料流动性差，直接用管道输送易堵塞，并且不好计量。

如授权公告号为CN 205914127 U的中国专利公开了一种特殊固体粉末物料加料器，装料桶的下口通过橡胶管和金属引入管的上端相连，金属引入管下端和竖直的下料管的中部倾斜连通，下料管的下端和观察桶相连，下料管中有一搅拌杆，搅拌杆伸入观察桶中，下料管上部有10-15cm的软连接段，观察桶上连接有氮气输入管，观察桶通过球阀、法兰盘和反应釜连通。加料时，先将装料桶装满四氢铝锂，然后将装料桶下口和橡胶管上端相连，四氢铝锂粉末通过橡胶管、金属引入管、下料管、观察桶、球阀、法兰盘进入反应釜，下料的同时，从观察桶中输入氮气，摇晃搅拌杆可以使下料更顺畅，软连接段便于摇晃搅拌杆，整个下料装置成封闭状态，不会有四氢铝锂飞出。本实用新型大大改善了下料的工作环境，杜绝了燃爆事故，然而并未解决固态物料计量难得问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种便于计量，保证加料准确度的固体粉末物料自动加料装置。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及的一种固体粉末物料自动加料装置，其特征在于：其包括第一锥形桶、第二锥形桶和反应器，所述的第一锥形桶包括锥形桶本体、振动器和称重装置，锥形桶本体的顶部设有可拆卸的顶盖，内部水平设置带孔挡板，锥形桶本体的侧壁上设有惰性气体进气管和排气管，所述的振动器安装在锥形桶本体的内壁上，称重装置设在锥形桶本体的底部；所述的第二锥形桶设在第一锥形桶下方，锥形桶本体的底部通过第一连通管道与所述的第二锥形桶的顶部连通，第一连通管道上设有电磁切断阀，电磁切断阀的下方设有一根与第一连通管道连接的流体管道，流体管道上并排设有流体控制阀和总控制阀，流体控制阀和总控制阀之间连接有与流体管道连接的进气管道，进气管道上设有进气控制阀，第二锥形桶的顶部还设有与外部连通的排气管道，排气管道上设有排气控制阀；所述的反应器设在第二锥形桶下方，其通过第二连通管道与第二锥形桶底部连通，第二连通管道从上到下依次设有下料控制阀和手动球阀。

优选地，所述的锥形桶本体内还设有气压检测装置，气压检测装置安装在锥形桶本体内，气压检测装置用于检测锥形桶本体内的气压。

优选地，所述的流体控制阀、总控制阀、进气控制阀、排气控制阀和下料控制阀均为电磁阀，加料、加液以及进气等步骤均自动化完成，无需人工操作。

优选地，所述的顶盖与锥形桶本体连接的缝隙处设有密封圈。密封圈的设置可确保锥形桶本体内无氧气的存在，防止固体粉末氧化影响最终产品的质量。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型在第一锥形桶的底部设置称重装置，当固体粉末重量达到设定值时，电磁切断阀自动关闭，自动化程度高，固体粉末添加量准确；加料完成后，进气控制阀和排气控制阀反复交替打开关闭，置换第二锥形桶内的气体，达到吹扫干燥的目的，保证下次使用时不会堵塞。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图示说明：1第一锥形桶，11锥形桶本体，12顶盖，13带孔挡板，14振动器，15惰性气体进气管，16排气管，17称重装置，18压力检测装置，2第二锥形桶，3反应器，41第一连通管道，42流体管道，43进气管道，44排气管道，45电磁切断阀，46流体控制阀，47总控制阀，48进气控制阀，49排气控制阀，50下料控制阀，51手动球阀，52第二连通管道。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。