[实用新型]显示模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，更具体地涉及一种显示模组。

背景技术

液晶显示器以其体积薄、耗能低等优点深受工程师青睐，目前已经作为一种成熟的装置应用于各显示领域中。

图1和图2分别示出现有技术的液晶显示模组的立体图，其中图1和图2分别示出该液晶显示模组100的两面。液晶显示模组100大致包括背光模组和液晶面板两部分。背光模组包括外壳111以及第一电路板112，外壳111具有安装面111a以及侧面111b，第一电路板112自该侧面111b伸出。液晶面板包括本体121、第二电路板122以及连接在本体121与第二电路板122之间的第三电路板123。液晶显示模组100组装过程中需要将液晶面板的第二电路板122与背光模组的侧面111b固定，然后将背光模组的第一电路板112与液晶面板的第二电路板122连接。

如图2，实际中，第一电路板112与第二电路板122的连接步骤通常需要将上述显示模组上下翻转，使得背光模组外壳111位于液晶面板本体121上，然后将第一电路板112上的焊盘与第二电路板122上相匹配的焊盘位置对应进行焊接。然而，由于作业平台不平稳、材料公差等因素，背光模组外壳111和液晶面板本体121之间容易产生间隙，在上述焊接过程中，焊料异物容易经过该间隙进入背光模组，影响产品品质。

为解决上述问题，现有的显示模组会在背光模组外壳111与液晶面板本体121之间增加双面胶，将液晶面板本体121与背光模组外壳111粘接从而减小两者之间的间隙，避免焊料异物进入背光模组。然而，上述方法将液晶面板与背光模组粘为一体，整个显示模组的重工性较差，在拆解过程中容易造成液晶面板的破坏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种显示模组，减少异物进入背光模组的同时保证显示模组的可重工性。

根据本实用新型提供的一种显示模组，包括：背光模组，包括外壳以及第一电路板，所述外壳具有安装面以及侧面，所述侧面设有开口，所述第一电路板的至少部分自所述外壳内部经由所述开口伸出；以及液晶面板，至少部分位于所述安装面上，其中，所述外壳的安装面上设有对应所述开口位置延伸的凸起。

优选地，所述凸起由所述外壳的壁面垂直并超出所述安装面形成。

优选地，所述凸起由所述外壳的壁面弯曲和/或折叠形成。

优选地，所述凸起延伸在所述安装面的边缘。

优选地，所述第一电路板包括：第一部分，位于所述外壳内；以及第二部分，自所述外壳内部经由所述开口伸出。

优选地，所述凸起延伸的长度大于等于所述第一电路板的第二部分的宽度。

优选地，所述第一电路板的第一部分上并排设有多个发光二极管，所述第一电路板的第二部分呈柔性。

优选地，所述液晶面板包括：本体，位于所述外壳的安装面上；第二电路板，与所述外壳的侧面连接；以及第三电路板，连接于所述本体与所述第二电路板之间。

优选地，所述凸起对应于所述第三电路板的位置处间断。

优选地，所述凸起的顶部低于所述液晶面板本体的上表面或与所述液晶面板本体的上表面平齐。

根据本实用新型的显示模组，通过在背光模组外壳的安装面上设置凸起，在需要将显示模组翻转使得液晶面板本体位于背光模组外壳下方的操作制程中，凸起能阻挡至少部分异物到达的液晶面板本体与背光模组外壳的接触位置，从而减小异物进入背光模组的可能。

在优选的实施例中，所述凸起由外壳的壁面弯曲和/或折叠形成，使得凸起与外壳的一体性更强，不容易掉落，耐磨性更强，结构更加稳定完整。

在优选的实施例中，凸起延伸的长度大于等于第一电路板的第二部分的宽度，从而保证该第一电路板的第二部分与其他第一电路板进行焊接时该凸起能提供有效的阻挡作用。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1和图2示出现有技术的显示模组的立体图；

图3和图4示出根据本实用新型第一实施例的显示模组的立体图；

图5示出根据本实用新型第一实施例的显示模组的俯视图；

图6示出根据本实用新型第一实施例的显示模组的截面图；

图7示出图6中B区域的局部放大图；

图8和图9示出根据本实用新型第二实施例的显示模组的立体图；

图10和图11示出根据本实用新型第三实施例的显示模组的立体图；