[实用新型]一种高导热玻璃纤维基板LED集成封装光源

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封装光源，尤其涉及一种高导热玻璃纤维基板LED集成封装光源。

背景技术

照明光源品种很多，按发光形式分为热辐射光源、气体放电光源和电致发光光源3类,热辐射光源。电流流经导电物体，使之在高温下辐射光能的光源。包括白炽灯和卤钨灯两种,气体放电光源。电流流经气体或金属蒸气，使之产生气体放电而发光的光源。

现有的LED封装光源，其亮度大都是固定的，或由内部供电进行改变，光源亮度的调节不方便，无法让人们从光源外部直接调节光源的亮度，且现有的封装光源亮度的调节，明暗的差距较大，无法均匀的对光源亮度进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高导热玻璃纤维基板LED集成封装光源，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种高导热玻璃纤维基板LED集成封装光源，包括底座、基板、散热片、LED发光集成芯片、封装主体、遮光板、转轴、连接件、调节旋钮、小型旋紧螺栓、透光镜、接线柱，所述底座上方设有基板，所述基板由玻璃纤维材料制成，所述基板底端与若干散热片连接，所述基板顶面开有两芯片槽，且两芯片槽内均安装有LED发光集成芯片，所述基板外部设于封装主体内，且封装主体底端与底座连接，所述LED发光集成芯片上方设有遮光板，所述遮光板左端与转轴连接，所述转轴贯穿封装主体右侧壁和底座上的连接件，所述连接件与底座一体连接，所述封装主体右方设有固定板，所述固定板与转轴一体连接，所述转轴右端安装有调节旋钮，所述连接件上下端分别设有小型旋紧螺栓，所述小型旋紧螺栓左端与抵件连接，所述封装主体顶部安装有透光镜，所述底座左右端分别设有接线柱，所述LED发光集成芯片通过引线与接线柱连接。

进一步的，所述的散热片的数量为7—8个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该新型一种高导热玻璃纤维基板LED集成封装光源，结构简单，设计科学合理，本高导热玻璃纤维基板LED集成封装光源可以让人们通过转动调节旋钮，来均匀的改变光源的亮度，找到自己最想要的亮度，使用方便，且光源的基板由高导热玻璃纤维制成，导热效果好，光源的使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图中：1、底座，2、基板，3、散热片，4、LED发光集成芯片，5、封装主体，6、遮光板，7、转轴，8、连接件，9、调节旋钮，10、小型旋紧螺栓，11、透光镜，12、接线柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种高导热玻璃纤维基板LED集成封装光源，包括底座1、基板2、散热片3、LED发光集成芯片4、封装主体5、遮光板6、转轴7、连接件8、调节旋钮9、小型旋紧螺栓10、透光镜11、接线柱12，所述底座1上方设有基板2，所述基板2由玻璃纤维材料制成，所述基板2底端与若干散热片3连接，所述基板2顶面开有两芯片槽，且两芯片槽内均安装有LED发光集成芯片4，所述基板2外部设于封装主体5内，且封装主体5底端与底座1连接，所述LED发光集成芯片4上方设有遮光板6，所述遮光板6左端与转轴7连接，所述转轴7贯穿封装主体5右侧壁和底座1上的连接件8，所述连接件8与底座1一体连接，所述封装主体5右方设有固定板，所述固定板与转轴7一体连接，所述转轴7右端安装有调节旋钮9，所述连接件8上下端分别设有小型旋紧螺栓10，所述小型旋紧螺栓10左端与抵件连接，通过旋动调节旋钮9，带动转轴7上的遮光板6转动，并旋紧连接件8上的小型旋紧螺栓10，通过抵件固定转轴7上的固定板，防止转轴7发生转动，进而改变遮挡的光源光线，调节光源的亮度，所述封装主体5顶部安装有透光镜1，所述底座1左右端分别设有接线柱12，所述LED发光集成芯片4通过引线与接线柱12连接，所述的散热片3的数量为7—8个。

本实用新型的有益效果是该新型一种高导热玻璃纤维基板LED集成封装光源，结构简单，设计科学合理，本高导热玻璃纤维基板LED集成封装光源可以让人们通过转动调节旋钮，来均匀的改变光源的亮度，找到自己最想要的亮度，使用方便，且光源的基板由高导热玻璃纤维制成，导热效果好，光源的使用寿命长。