[实用新型]一种工件外壳自动化防腐加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化加工技术领域，具体为一种工件外壳自动化防腐加工装置。

背景技术

现有工件外壳需对工件起到防护作用的同时，自身也需要具有一定的防腐功能，才能很好的起到对工件的保护作用，现有的工件外壳防腐处理，大多采用喷涂的方式进行防腐处理，防腐液的喷涂不均匀，喷涂不到位，工作效率低，为此，我们推出一种工件外壳自动化防腐加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件外壳自动化防腐加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件外壳自动化防腐加工装置，包括底座，所述底座的左侧上部安装有开关，所述底座的下端两侧安装有移动轮，所述底座的上端中部设有防腐液槽，所述防腐液槽的底部两侧设有加热棒，所述底座的上端左侧安装有第一轴承座，所述底座的上端右侧安装有第二轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座之间贯穿设有转轴，所述转轴的右端连接有第一皮带轮，所述底座的上端右侧后部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带连接于第一皮带轮，所述转轴的外侧表面通过连接杆连接有支撑杆，所述支撑杆的表面设有滑槽，所述滑槽的外端中部设有开口槽，所述滑槽的内部滑接有滑轮，所述滑轮之间通过连接轴连接，所述连接轴的下端中部设有挂钩，所述挂钩经由开口槽突出，所述开关电性连接于伺服电机和加热棒。

优选的，所述移动轮为万向锁止轮。

优选的，所述加热棒设为两组，且加热棒为左右对称设置。

优选的，所述连接杆与支撑杆和转轴的连接关系为焊接。

优选的，所述开关的表面设有紧急停止键。

优选的，所述挂钩设为六组，且为等距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过移动轮为万向锁止轮的设置，便于底座移动的同时，也可以通过锁止移动轮，使得底座的停放平稳，通过加热棒的左右对称设置，使得加热棒对防腐液槽内部防腐液具有较好的加热效果，防止在温度较低情况下，防腐液的流动性不好，不利于工件外壳表面涂覆防腐液，将工件外壳挂在挂钩，然后通过伺服电机带动转轴缓慢转动，支撑杆可浸没在防腐液中，使得工件外壳也完全浸没在防腐液中，防腐液涂覆均匀完全，通过挂钩设为六组，且为等距设置，提高设备对工件外壳的安装数量，使得设备一次性可对多个工件外壳进行防腐加工，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型支撑杆剖面结构示意图。

图中：1底座、2移动轮、3加热棒、4防腐液槽、5开关、6第一轴承座、7连接杆、8支撑杆、9挂钩、10转轴、11第二轴承座、12第一皮带轮、13开口槽、14滑槽、15滑轮、16连接轴、17伺服电机、18第二皮带轮、19皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工件外壳自动化防腐加工装置，包括底座1，所述底座1的左侧上部安装有开关5，所述底座1的下端两侧安装有移动轮2，所述底座1的上端中部设有防腐液槽4，所述防腐液槽4的底部两侧设有加热棒3，所述底座1的上端左侧安装有第一轴承座6，所述底座1的上端右侧安装有第二轴承座11，所述第一轴承座6和第二轴承座11之间贯穿设有转轴10，所述转轴10的右端连接有第一皮带轮12，所述底座1的上端右侧后部安装有伺服电机17，所述伺服电机17的输出端设有第二皮带轮18，所述第二皮带轮18通过皮带19连接于第一皮带轮12，所述转轴10的外侧表面通过连接杆7连接有支撑杆8，所述支撑杆8的表面设有滑槽14，所述滑槽14的外端中部设有开口槽13，所述滑槽14的内部滑接有滑轮15，所述滑轮15之间通过连接轴16连接，所述连接轴16的下端中部设有挂钩9，所述挂钩9经由开口槽13突出，所述开关5电性连接于伺服电机17和加热棒3。

进一步的，所述移动轮2为万向锁止轮，通过移动轮2为万向锁止轮的设置，便于底座1移动的同时，也可以通过锁止移动轮2，使得底座1的停放平稳。