[实用新型]一种用于零件车加工支撑套件

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种用于零件车加工支撑套件。

背景技术

零件加工中车加工是使用最为广泛的加工形式，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，在加工较长的回转体时由于自身重力影响，回转体会发生相对的弯曲，传统采用尾座对工件尾部进行支撑，但是由于加工位置处车刀的挤压作用会使得工件在加工位置处发生弹性变形，影响了加工精度，使得加工误差增大，影响了工件加工的合格率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于零件车加工支撑套件，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该新型外形简单，精准度高，可操作性强，结构稳定，运行平稳，使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于零件车加工支撑套件，包括滚轮、滑块、升降台、移动台、蜗轮杆和转盘，所述滚轮通过转轴安装在升降台上的安装槽侧壁上的第一轴承上，所述升降台安装在传动箱上，所述升降台底部固定有连接块，所述连接块通过转盘与蜗轮杆转动连接，所述蜗轮杆与丝杆通过表面接触滚动连接，所述丝杆固定在传动轴上，所述传动轴通过第二轴承安装在传动箱内部的支架上，所述传动轴穿过传动箱箱壁与手轮连接，所述传动箱固定在移动台上，所述移动台下部设置的滑块。

优选的，所述滚轮设置有两个，且滚轮与滚轮之间留有间隙。

优选的，所述升降台与传动箱上端面为间隙连接。

优选的，所述支架固定在传动箱底部。

优选的，所述手轮安装在传动箱前端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备外形简洁，体积小，易于搬运，移动台下方固定的滑块使得该新型可稳固的卡在车床上的滑轨上，设置的两个滚轮通过与回转体表面接触支撑起回转体，使回转体加工时不会因受车刀的挤压而发生变形，该新型将滚轮安装在以蜗轮杆丝杆为主要动力的升降台上，在回转体加工时，可根据回转体的相对高度进行灵活调节，以抵消车刀对工件的挤压力，蜗轮杆丝杆具有自锁功能，在满足升降功能的同时减少了零部件的使用，降低了故障率，操作维护更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型升降结构的示意图；

图3为本实用新型传动结构的示意图。

图中：1-滚轮；2-第一轴承；3-传动箱；4-滑块；5-安装槽；6-升降台；7-传动轴；8-移动台；9-手轮；10-连接块；11-蜗轮杆；12-转轴；13-转盘；14-丝杆；15-支架；16-第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于零件车加工支撑套件，包括滚轮1、滑块4、升降台6、移动台8、蜗轮杆11和转盘13，滚轮1通过转轴12安装在升降台6上的安装槽5侧壁上的第一轴承2上，升降台6安装在传动箱3上，升降台6底部固定有连接块10，连接块10通过转盘13与蜗轮杆11转动连接，蜗轮杆11与丝杆14通过表面接触滚动连接，丝杆14固定在传动轴7上，传动轴7通过第二轴承16安装在传动箱3内部的支架15上，传动轴7穿过传动箱3箱壁与手轮9连接，传动箱3固定在移动台8上，所述移动台8下部设置的滑块4滚轮1设置有两个，且滚轮1与滚轮1之间留有间隙，升降台6与传动箱3上端面为间隙连接，支架15固定在传动箱3底部，手轮9安装在传动箱3前端面。

工作原理：使用时，将该新型放置到车床滑轨上根据工件的高度转动手轮9，手轮9转动使得传动杆7带动丝杆14相对蜗轮杆11发生转动，蜗轮杆11上升带动移动台8上升，当滚轮1与工件接触时，停止转动手轮。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。