[实用新型]一种内嵌式感应模组和显示设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及感应模组技术领域，特别涉及一种内嵌式感应模组和显示设备。

背景技术

现有带有指纹识别的内嵌式感应模组，如图1所示，包括：传感模组01，金属裙边04，TP玻璃02，LCD显示模组(简称LCM)本体03，金属裙边04固定在传感模组01的外围，在进行组装时，传感模组01通过金属裙边04与TP玻璃02的内表面贴合。如图2所示，传感模组01固定在钢板06上，钢板06由支撑架05支撑，在传感模组01与TP玻璃02进行组装时，传感模组01沿图2所示的箭头方向从TP玻璃02靠近LCM主体03一侧的表面向外组装，利用金属裙边04与TP玻璃02贴合卡住。传感模组01必须从TP玻璃02的内表面往外组装，并且金属裙边凸出从TP玻璃02的下表面凸出，为了使TPB玻璃02和LCM本体03之间不存在较大缝隙，需要将传感模组01与LCM本体03错开，否则，一旦传感模组01与LCM本体03有交叠，TPB玻璃02和LCM本体03之间就会有很大缝隙。但是将传感模组01与LCM本体03错开，就会导致LCM本体03的可视区A的边缘与传感模组01之间保持一定间距d，d越大，LCM本体03的可视区A的有效面积越小。

综上，现有技术中带有指纹识别的内嵌式感应模组的LCM本体与传感模组之间不能交叠，限制了LCM本体的尺寸的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种内嵌式感应模组和显示设备，用以解决现有技术中存在的带有指纹识别的内嵌式感应模组的LCM本体与传感模组之间不能交叠，限制了LCM本体的尺寸的技术问题。

本实用新型实施例提供一种内嵌式感应模组，包括：传感模组，TP玻璃，LCM本体，所述LCM本体与传感模组交叠设置；其中，所述TP玻璃上设置一开口，所述传感模组内嵌于所述开口内，并且所述传感模组的底面不超出所述TP玻璃的下表面。

进一步的，所述传感模组包括一装饰环和传感模组本体，所述装饰环固定在所述传感模组本体的外部边缘，所述装饰环的外边缘与所述开口卡合。

进一步的，所述装饰环的外边缘制作有第一形状的倒角，所述开口处设置有第二形状的倒角，所述第一形状的倒角与所述第二形状的倒角互相匹配卡合。

进一步的，在所述装饰环与所述TP玻璃的任一接触位置处：所述第一形状的倒角的角度等于所述第二形状的倒角的角度。

可选的，所述第一形状的倒角与所述第二形状的倒角的接触面采用点胶固定。

可选的，所述第一形状的倒角与所述第二形状的倒角采用大倒角工艺制作而成。

进一步的，所述传感模组本体包括表面装饰玻璃、传感芯片和基板，所述传感芯片设置在所述表面装饰玻璃和所述基板之间；

其中，所述装饰环的内表面设置有环形槽，所述表面装饰玻璃的边缘内嵌在所述环形槽内。

可选的，所述基板为PCB板，所述基板未超过所述TP玻璃的下表面。

可选的，所述基板为柔性板，所述传感模组本体还包括补强板，所述补强板支撑所述柔性板，并且所述补强板未超过所述TP玻璃的下表面。

可选的，还包括内钢片，所述内钢片设置在所述LCM本体与所述传感模组之间，所述内钢片背离所述LCM本体的表面与所述传感模组底部的接触面胶合固定。

本实用新型实施例还提供一种显示设备，包括上述任一实施例所述的内嵌式感应模组。

本实用新型实施例中，将传感模组内嵌于TP玻璃的开口内，传感模组利用TP玻璃做支撑，传感模组的底部不需要采用支架做支撑，可以保证传感模组不会凸出TP玻璃的下表面，这样LCM本体的位置不受传感模组的限制。基于此，可将LCM本体整体向产品的外边缘外扩，使得LCM本体与传感模组部分交叠，此时，有利于减小传感模组与LCM本体的可视区之间的间距，提升LCM本体的可视区的有效面积。

附图说明

图1为现有技术中提供的一种内嵌式感应模组的结构示意图；

图2为为现有技术中提供的一种内嵌式感应模组的装配示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种内嵌式感应模组装配前的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种内嵌式感应模组装配后的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种TP玻璃2、装饰环51的倒角结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种内嵌式感应模组装配结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种TP玻璃2、装饰环51的倒角结构示意图；