[实用新型]一种反应釜固体金属钠加料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，尤其涉及到应用于危险的固体金属钠投料反应釜装置。

背景技术

在化工生产过程中，会遇到往反应釜中的溶液中加入固体金属钠的情况，相应的固体金属钠的加料装置也层出不穷，如授权公告号为CN 202096939U中国专利公开了超温关断型反应釜金属钠自动加料装置，其特征是：在反应釜顶部安装有温度计和连接有电源的温度传感器，反应釜上方设有加料槽，加料槽上设有透视镜，反应釜与加料槽之间从上到下依次设有阀门和电磁阀，电磁阀与温度传感器电连接。因此，该实用新型的有益效果是：该超温关断型反应釜金属钠自动加料装置，节省了人力，降低了工人的劳动强度，减少了工人与物料及反应釜的接触次数和时间，控制流量，合理反应，超限自动关断，避免事故的发生。

然而，固体金属钠是精细化工领域中非常危险的物料，通常在煤油中保存，固体金属钠化学反应活性很高，能在空气中发生自燃现象，遇水、醇或潮气可剧烈反应并释放出氢气，在此过程中会产生大量的热，可迅速引起燃烧或爆炸，燃烧所产生的烟对人的鼻、喉及上呼吸道有刺激性，可使呼吸道器官出现发炎、红肿等现象，固体金属钠与潮湿皮肤或衣服接触也可引发燃烧，对人体造成烧伤。另一方面，在生产过程中，为了防止煤油进入反应体系而成为杂质，一般需要将煤油在投料前除去，而由于固体金属钠的十分活泼，在空气中除去煤油不仅仅会涉及到安全问题，也会在除去煤油的过程中导致固体金属钠的氧化，从而影响反应投料比。因此，基于以上因素的考量，固体金属钠往往在化工生产中的使用受到一定的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供提供一种安全可靠、加料过程可控，避免金属钠氧化的反应釜固体金属钠加料装置。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及的一种反应釜固体金属钠加料装置，其特征在于：其包括处理箱、用于连接反应釜的连接管道和内部操作平台，所述的处理箱包括处理箱外壳，处理箱外壳的正面采用钢化玻璃面，其余五个面采用不锈钢面，与钢化玻璃面相邻的一个侧面为进料面，钢化玻璃面上设有若干组手套口，每个手套口均配置一个橡胶手套，进料面上设有进料门，处理箱外壳顶面设有压力表、出气口和进气口，进气口和出气口均连接导气管，导气管上均设有开关阀门，所述的连接管道设在处理箱外壳的底部，接口处采用活动螺栓封口，所述的内部操作平台通过内部支架脚固定在处理箱外壳内。

优选地，所述的进料门采用圆形进料门，所述的进料面上设有若干按照圆周布置的螺栓，进料门通过螺帽固定在螺栓上，螺栓与螺帽的连接处设有密封垫片。

优选地，所述的手套口的数量为三组，每个手套口处均设置连接法兰，所述的橡胶手套通过固定螺栓与连接法兰固定连接，固定螺栓与连接法兰的接触点均设有密封垫片。

所述的进料门和手套口的位置均设置密封垫，以防止氧气进入处理箱内导致金属钠氧化。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型将金属钠放置在处理箱内，并向处理箱内填充惰性气体保护，反应釜内需要添加金属钠时，操作人员通过手套对金属钠进行去油、切割等处理，避免物料因接触空气而导致的氧化与安全问题，还可以有效解决煤油在投料前有效除去，安全可控地向反应釜内添加固体金属钠。

附图说明

图1是本实用新型反应釜固体金属钠加料装置的结构示意图；

图2是本实用新型进料面与进料门的连接节点示意图；

图3是本实用新型手套口与处理箱的连接节点示意图。

图示说明：1钢化玻璃面，2连接管道，3导气管，4开关阀门，5处理箱外壳，6进气口，7出气口，8内部支架脚，9内部操作台，10手套口，11外部支架脚，12压力表，13活动螺栓，14进料面，15进料门，16固定螺栓，17密封垫片，19连接法兰，20反应釜。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。