[实用新型]一种用于金属拉伸件螺纹滚压加工的抓料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抓料装置，特别是涉及一种用于金属拉伸件螺纹滚压加工的抓料装置，属于金属拉伸件加工技术领域。

背景技术

目前，金属拉伸件的螺纹加工大都是人工加工，这种加工方式存在加工精度及加工效率低的问题，由于采用人工加工，使得工人劳动强度大，对于批量加工产品的机床，需要开发自动上下料装置，使机床可连续循环加工，从而提高设备自动化程度与加工效率，因此，急需一种能够实现滚压自动化、提升滚压效率的自动上下料装置，而在该自动上下料装置中需要设计出金属拉伸件螺纹滚压加工的抓料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种用于金属拉伸件螺纹滚压加工的抓料装置，用于解决现有技术中金属拉伸件螺纹加工采用人工加工方式存在的加工精度差、加工效率低和工人劳动强度大的问题，而为金属拉伸件螺纹的滚压加工提供抓料装置。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种用于金属拉伸件螺纹滚压加工的抓料装置，包括抓料结构和抓料气缸，所述抓料结构与所述抓料气缸连接，所述抓料结构由推料轴组成，所述推料轴由推料轴轴端和推料轴轴尾组成，所述推料轴轴端内设有两销孔，所述销孔内设有圆头销，所述圆头销下部设有压簧，所述销孔的底部设有缓冲端，所述缓冲端的端部设有凹槽，所述推料轴轴尾的表面设有方形槽，所述推料轴轴尾的内部设有安装孔和锥孔，所述抓料气缸的一端与硬限位件连接，所述硬限位件用于防止所述抓料气缸推力使坯料变形，所述抓料结构设置在止动块上，所述抓料结构上还设有止转块、止转推销和止转螺钉。

优选的方案是，所述圆头销上套设有压套，所述压套设置在所述销孔内。

在上述任一方案中优选的是，所述硬限位件的底部设有底座，所述底座上设有多个固定孔。

在上述任一方案中优选的是，所述硬限位件的顶部设有弯端，所述弯端内设有限位槽。

在上述任一方案中优选的是，所述抓料气缸与限位轴连接，所述限位轴设置在所述限位槽内。

在上述任一方案中优选的是，所述抓料气缸通过限位台与所述抓料结构连接，所述限位台上设有限位孔，所述抓料气缸的一端设置在所述限位孔内。

在上述任一方案中优选的是，所述止动块上设有凸台，所述凸台上设有多个连接孔。

在上述任一方案中优选的是，所述止动块上还设有滑槽，所述止转推销设置在所述滑槽内。

在上述任一方案中优选的是，所述止转块套设在所述抓料结构与所述抓料气缸的连接处。

在上述任一方案中优选的是，所述止转螺钉设置在所述止转块上。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的用于金属拉伸件螺纹滚压加工的抓料装置，本实用新型提供的用于金属拉伸件螺纹滚压加工的抓料装置，结构简单，使用方便，加工成本低，解决了现有技术中金属拉伸件螺纹加工采用人工加工方式存在的加工精度差、加工效率低和工人劳动强度大的问题，为金属拉伸件螺纹的滚压加工提供抓料装置，提高了金属拉伸件螺纹滚压加工的效率，实现了金属拉伸件螺纹滚压加工的自动化。

附图说明

图1为按照本实用新型的用于金属拉伸件螺纹滚压加工的抓料装置的一优选实施例的立体图；

图2为按照本实用新型的用于金属拉伸件螺纹滚压加工的抓料装置的一优选实施例的俯视图，该实施例可以是与图1相同的实施例，也可以是与图1不同的实施例；

图3为按照本实用新型的用于金属拉伸件螺纹滚压加工的抓料装置的一优选实施例的侧视图，该实施例可以是与图1或图2相同的实施例，也可以是与图1或图2不同的实施例；

图4为按照本实用新型的用于金属拉伸件螺纹滚压加工的抓料装置的一优选实施例的抓料结构剖视图，该实施例可以是与图1或图2或图3相同的实施例，也可以是与图1或图2或图3不同的实施例。

图中：1-压簧，2-圆头销，3-抓料结构，4-压套，5-方形槽，6-推料轴轴端，7-推料轴轴尾，8-安装孔，9-锥孔，10-缓冲端，11-凹槽，12-硬限位件，13-固定孔，14-底座，15-限位槽，16-限位轴，17-弯端，18-抓料气缸，19-限位台，20-限位孔，21-止动块，22-连接孔，23-凸台。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。