[实用新型]柱式锂电池挤胶机

说明书

技术领域

本实用新型属于柱式锂电池技术领域，尤其涉及一种柱式锂电池挤胶机。

背景技术

X-7电池组长时间在水下使用过程中，因其密封防护仓出现渗水现象，导致电池组出现短路和腐蚀等安全隐患，直接影响了电池组的使用安全，而且缩短了使用寿命。因此，相关技术人员采取了相应的防护措施，在每个单体电芯上加装绝缘护套，并在电芯与绝缘护套间隙中加注稠状绝缘胶，以消除短路和腐蚀等安全隐患。

传统的注胶方式是采用人工逐一压电芯的方式，但是，因为电芯与绝缘护套间的间隙很小，且该胶具有黏稠度偏高、凝固时间较短、流动性差等特性，导致压入电芯时，排气较慢，致使电芯压入非常费力，而且速度缓慢，劳动强度较大，另外，电芯周边溢胶也不均匀。传统的注胶方式生产效率低下，不合格率较高，原材料浪费也较大。

因此，设计了可以克服传统注胶方式缺陷的挤胶机。目前挤胶机采用的是机械式换向气阀分散控制四工位的形式，这样虽然解决了压入费力、速度可控制等问题，生产效率亦有所提高，但是，经过实际生产应用，发现因为采用的是机械式换向分散控制的形式，所以操控起来仍有诸多不便，部分机械部件容易损坏；而且，由于挤压头为封闭圆形接触，导致挤压面覆胶不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种柱式锂电池挤胶机，它可以大幅度提高生产效率及产品的合格率，降低了工人的劳动强度，节约了生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种柱式锂电池挤胶机，该挤胶机包括机架，所述机架包括相对设置的底座和顶架，所述顶架的底部设有多个可上下滑动的挤压头，所述底座的顶部设有与所述多个挤压头对应的多个定位槽，该挤胶机包括电源以及设置在所述机架上的压入开关和复位开关，所述压入开关和复位开关的一端均与所述电源连接，所述压入开关和复位开关的另一端均与所有挤压头连接，所述压入开关通电控制所有挤压头同时向下滑动，所述复位开关通电控制所有挤压头同时复位。

按上述技术方案，所述挤压头的底部为方齿形。

按上述技术方案，所述挤压头的数量为六个，所述定位槽的数量也为六个。

按上述技术方案，所述底座上设有溢胶导流槽。

按上述技术方案，所述底座上位于每个定位槽内设有抵高调整头。

按上述技术方案，所述顶架上安装有两个换向阀，所述换向阀与外部压缩空气连通。

按上述技术方案，所述压缩空气的压力为4Mpa以上。

按上述技术方案，所述电源为220V交流电源。

本实用新型，具有以下有益效果：本实用新型将机械式换向分散控制改为集中电控多工位一键式操控，使用时，先接通电源，调整好下压速度，将与挤压头数量一致的多个注好胶的护套及摆放好的单体电芯推入对应定位槽内，按下压入开关，所有挤压头下行进行挤压，待挤压到位后，按下复位开关，所有挤压头复位，即可一次完成多个产品的挤胶工序。本实用新型采用电控的方式，通过压入开关和复位开关控制所有挤压头同步运动，减少了机械部件的使用，减小了机械部件的损坏，而且挤压头同步运动，可以大幅度提高生产效率及产品的合格率，降低了工人的劳动强度，节约了生产成本。本实用新型具有体积小、重量轻、操控简单实用、挤压速度可根据需要调整的优势。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-换向阀、2-挤压头、3-定位槽、4-溢胶导流槽、5-机架、6-抵高调整头、7-复位开关、8-压入开关、9-顶架、10-底座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的较佳实施例中，如图1所示，一种柱式锂电池挤胶机，该挤胶机包括机架5，机架5包括相对设置的底座10和顶架9，顶架9的底部设有多个可上下滑动的挤压头2，底座10的顶部设有与多个挤压头2对应的多个定位槽3，该挤胶机还包括电源以及设置在机架5(具体为顶架)上的压入开关8和复位开关7，电源为220V交流电源，压入开关8和复位开关7的一端均与电源连接，压入开关8和复位开关7的另一端均与所有挤压头2连接，压入开关8通电控制所有挤压头2同时向下滑动，复位开关7通电控制所有挤压头2同时复位。