[实用新型]一种腌制菜品自动拌料组合设备

说明书

技术领域

本实用新型属于腌制菜品生产设备技术领域，涉及一种具备称量、拌料功能的设备。

背景技术

随着科学技术的发展、进步，搅拌已经是工业生产中一种常见的生产工序。现有的搅拌工序通常是由搅拌装置完成的，而搅拌装置是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种物料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

在搅拌的过程中，通常需将两种或多种物料进行混合，且对物料之间的配比还有要求。为此，就需要在搅拌之前还进行称量处理。如申请号为201520396666.3的实用新型专利就公开了一种精准配料全自动拌料机，其包括拌料机本体和支撑架，支撑架安装在拌料机本体底部，拌料机本体底部设有出料口，其拌料机本体顶部设有喷水箱，喷水箱的顶部设置有称重装置，该称重装置顶部设有进料箱，进料箱内设有电动机，电动机通过皮带连接转动轮，转动轮安装在传送装置上，传送装置连接入料箱，搅拌机本体内设有螺旋状的搅拌叶片，搅拌叶片设在转动轴上，转动轴上设有搅拌转动轮，支撑轴上设有称重支撑架，称重支撑架底部设有支撑基座。

该搅拌机虽通过称重装置能够精确的称量饲料的质量，能够对饲料进行精确的配比，减小饲料配比时的误差。但是，通过单独设置称重装置来实现物料的称重，使得搅拌机的制造成本相对较高；且在进料的过程中还需设置一个称重的环节，致使搅拌机的进料时间过程，严重影响了搅拌机的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种搅拌效率高的腌制菜品自动搅拌组合设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种腌制菜品自动拌料组合设备，包括多组储存罐，每组储存罐的出料口处均连接有计量器，每组计量器的出料口均通过管路连通至搅拌装置；所述储存罐的内壁上设置有用于检测物料位置的传感器；所述计量器包括圆柱形外壳，所述圆柱形外壳上开设有进料口、出料口，所述圆柱形外壳通过圆柱形外壳上的进料口与储存罐连通；所述圆柱形外壳内设置有可在圆柱形外壳内自由转动的转动轴，所述转动轴上沿转动轴的轴向均匀设置有至少三组布料板，所述布料板的另一端与圆柱形外壳的内壁相适配。

其中，所述布料板设置有6组，6组布料板沿转动轴的轴向均匀设置在转动轴上。

其中，所述储存罐的出料口处还设置有用于开启或封闭储存罐的出料口的启闭板，所述启闭板可朝储存罐的内、外方向移动。

其中，所述储存罐上还连接有用于驱动启闭板开启或关闭的翻转机构。

其中，所述翻转机构包括均铰接于储存罐上的翻转气缸、翻转曲柄，所述翻转气缸的驱动轴与翻转曲柄铰接，所述翻转曲柄的另一端铰接有翻转连杆，所述翻转连杆的另一端与启闭板铰接；且储存罐与翻转曲柄的铰接点A、翻转气缸与翻转曲柄的铰接点B之间的间距L2小于储存罐与翻转连杆的铰接点C、翻转气缸与翻转曲柄的铰接点B之间的间距L1。

其中，间距L2与间距L1满足关系：L1＝(4-6)L2。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该组合设备的多组储存罐通过计量器与搅拌装置连通，因而多组储存罐中的物料可分别进入搅拌装置内，实现多种物料的填料；该计量器包括有转动轴和转动轴上的布料板，且布料板的端部与圆柱形外壳的内壁相适配，因而在相邻俩布料板与圆柱形外壳之间形成容料区间，也正是由于该容料区间的空间大小一定，因而能够准确地计算出转动轴转动一圈后通过计量器进入到搅拌装置内的物料，从而达到精准计量物料用量的目的；此外，由于转动轴上的布料板至少设置三组，因而可有效避免物料直接从进料口进入后直接就从出料口排出，使得物料需先经由进料口进入对应的容料区间内，然后再随转动轴转动的过程中由出料口排出，从而在落料的同时实现计量的目的。

2、本实用新型中，在储存罐上还设置有用于驱动启闭板翻转的翻转机构，通过该翻转机构可实现启闭板的翻转，实现储存罐的出料口的开启或封闭；该翻转机构包括有翻转气缸、翻转曲柄和翻转连杆，且储存罐与翻转曲柄的铰接点A、翻转气缸与翻转曲柄的铰接点B之间的间距L2小于下储存罐与翻转连杆的铰接点C、翻转气缸与翻转曲柄的铰接点B之间的间距L1，因而当翻转气缸驱动翻转曲柄并通过翻转连杆带动侧面连接件转动时，通过翻转气缸的小幅度转动即可实现侧面连接件的大幅度转动，因而可有效提高侧面连接件在锁扣时转动所需的时间，提高重载连接器连接效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为储存罐与计量器的结构示意图；

图3为计量器的结构示意图；