[实用新型]一种地下电动采矿设备用抗扭抗拖拽卷筒电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力电缆技术领域，尤其涉及一种地下电动采矿设备用抗扭抗拖拽卷筒电缆。

背景技术

地下电动采矿设备运行时电缆随设备前进后退并在卷筒中同步频繁收放缠绕，在这个过程中，很容易造成电缆的扭曲和拉力过大出现断芯情况。目前多数地下电动采矿设备卷筒电缆都是无双层护套和无抗扭抗拉编织层的传统产品，在地下电动采矿设备运行时电缆随机械前进后退并在卷筒中同步频繁收放缠绕，在这个过程中，很容易造成电缆的扭曲和断芯情况，从而电缆使用寿命很短，影响工作效率和加大生产成本等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种通过对电缆结构的改造和网状抗扭抗拉编织的应用，使其具有较高的抗扭转性能、抗拉性能等特点，可显著提高电缆的使用寿命的地下电动采矿设备用抗扭抗拖拽卷筒电缆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种地下电动采矿设备用抗扭抗拖拽卷筒电缆，包括绞合线芯，所述绞合线芯包括四根主线芯和中心加强芯，所述四根主线芯沿圆周方向排列设置，所述四根主线芯的中间设置有所述中心加强芯，所述中心加强芯为凯夫拉和聚乙烯纤维绳抗拉元件；所述四根主线芯中的每根主线芯由内至外依次设置有凯夫拉纤维抗拉元件、铜导体和绝缘层；所述绞合线芯的外部设有挤压式内护层，所述内护层外部设有凯夫拉网状编织层，所述凯夫拉网状编织层外挤包一外护套。

优选地，所述凯夫拉纤维抗拉元件替换为镀锌钢丝绳抗拉元件。

优选地，所述铜导体为无氧超细铜丝导体。

优选地，所述内护层为无缝隙挤压式内护层。

优选地，所述绝缘层为PVC导体绝缘层。

优选地，所述外护套为聚氨酯或橡胶外护套。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的一种地下电动采矿设备用抗扭抗拖拽卷筒电缆，包括绞合线芯，所述绞合线芯包括四根主线芯和中心加强芯，所述四根主线芯沿圆周方向排列设置，所述四根主线芯的中间设置有所述中心加强芯，所述中心加强芯为凯夫拉和聚乙烯纤维绳抗拉元件；所述四根主线芯中的每根主线芯由内至外依次设置有凯夫拉纤维抗拉元件、铜导体和绝缘层；所述绞合线芯的外部设有挤压式内护层，所述内护层外部设有凯夫拉网状编织层，所述凯夫拉网状编织层外挤包一外护套；本实用新型采用上述结构，通过在电缆结构中应用导体抗拉元件，以及网状抗扭抗拉编织层和双层护套，使得该电缆具有较高的抗扭转性能、抗拉性能等特点，可显著提高电缆的使用寿命。另外，该卷筒电缆制造工艺简单，对原本设备无需改造，和传统电缆同样安装使用，具有较高的抗扭转性能、抗拉性能、耐油、耐磨、耐切割，耐腐蚀性等特点，可提供在地下电动采矿设备运作时，电缆在卷筒中收放缠绕过程中可避免出现电缆扭曲断芯等情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中每根主线芯的结构示意图。

图中：1四根主线芯、2中心加强芯、3凯夫拉纤维抗拉元件、4铜导体、5绝缘层、6内护层、7凯夫拉网状编织层、8外护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图2，一种地下电动采矿设备用抗扭抗拖拽卷筒电缆，包括绞合线芯，所述绞合线芯包括四根主线芯1和中心加强芯2，所述四根主线芯1沿圆周方向排列设置，所述四根主线芯1的中间设置有所述中心加强芯2，所述中心加强芯2为凯夫拉和聚乙烯纤维绳抗拉元件；在本实施例中，通过凯夫拉和聚乙烯纤维绳抗拉元件使得该电缆具有较高的抗扭转性能、抗拉性能等特点，所述四根主线芯1中的每根主线芯由内至外依次设置有凯夫拉纤维抗拉元件3、铜导体4和绝缘层5；其中，所述铜导体4为无氧超细铜丝导体，所述绝缘层5为PVC导体绝缘层，这样使得该电缆具有性能稳定、且绝缘效果好，所述绞合线芯的外部设有挤压式内护层6，所述内护层6外部设有凯夫拉网状编织层7，所述凯夫拉网状编织层7外挤包一外护套8。其中，所述内护层6为无缝隙挤压式内护层，在本实施例中，通过上述凯夫拉网状编织层7和双层护套使得该电缆有较高的抗扭转性能、抗拉性能等特点、可显著提高电缆的使用寿命。

具体的，所述凯夫拉纤维抗拉元件3替换为镀锌钢丝绳抗拉元件，这里采用镀锌钢丝绳抗拉元件同样使得该电缆具有较高的抗扭转性能、抗拉性能等特点。