[实用新型]用于钢包下渣量检测接头的安装定位工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金行业工装领域，具体涉及到的是一种用于钢包下渣量检测接头安装、更换过程的安装定位工具。

背景技术

随着社会的进步和科学技术的发展，对钢铁质量的要求也越来越高，钢铁冶炼正朝着纯净钢，甚至超纯净钢的方向发展，所以控制钢液中的下渣量成了一道必不可少的工序。通常都会在钢包底部排液口附近安装下渣量检测装置。当钢液流中钢渣量占到一定比例时，提前关闭滑动排液口，以减少下渣量。

下渣量检测装置的接头多安装在钢包底部的侧面，并与钢包相连。因为下渣量检测装置的接头与钢包连接，所以在运行过程中接头温度很高，故而使得接头内部绝缘塑料部件在高温下加速氧化，因此在生产过程中需要频繁地在线更换下渣量检测接头中的绝缘塑料部件。

如图1、图2所示，现有的下渣量检测装置的接头主要包括连接螺栓1、绝缘塑料部件2、第一接头3、第二接头4。其中第二接头4固定在钢包上，在第一接头3的四角位置设有连接孔3-1，一一对应连接孔3-1在第二接头4上设置连接螺母4-1。装配时，需要将连接孔3-1与连接螺母4-1用连接螺栓1一一连接。

在生产过程中，对检测接头中的绝缘塑料部件进行更换时，，因受到作业环境为高温环境、操作空间为狭小空间且垂直高度位置较低，通过肉眼观察来对正第一接头和第二接头上的连接孔较为困难，使得检测接头在更换时安装定位困难，不仅降低工作效率，而且操作过程中工人会受到烫伤的危险和热辐射的损害。

实用新型内容

针对目前检测接头更换安装过程中存在的问题，本实用新型提供了一种用于钢包下渣量检测接头的安装定位工具，用于解决目前更换钢包下渣量检测接头的绝缘塑料部件时，因作业环境温度高、空间狭小，肉眼观察来对正第一接头和第二接头上的连接孔困难，导致的安装速度慢、操作工人容易受到烫伤和热辐射损害问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供了一种用于钢包下渣量检测接头的安装定位工具，此处的钢包下渣量检测接头包括第一接头和第二接头，在所述第一接头的四角位置分别设置有连接孔，对应地，在所述第二接头的四角位置分别设置连接螺母。所述安装定位工具包括至少两根可穿入所述连接孔内的定位杆。所述定位杆的一端设置有与所述连接螺母相匹配的外螺纹，另一端设置有辅助转动所述定位杆的拆卸部。

在使用过程中，需要将所述安装定位工具组对使用，使两定位杆设置外螺纹的一端分别与第二接头上的，与第一接头上一组对角位置的连接孔相对应的连接螺母配合，第一接头经其一组对角位置的连接孔套设在定位杆上，推动第一接头使其沿定位杆的轴线靠近所述第二接头，最终通过连接螺栓将两接头的一组对角孔连接，然后将定位杆分别自接头上拆下，在对应的对角孔内安装上连接螺栓即可。

优选地，所述定位杆的轴向长度不小于130mm，设在所述定位杆一端的外螺纹的轴向延伸长度不小于20mm。

优选地，所述拆卸部包括手柄和转轴，且所述手柄与所述定位杆通过转轴铰接；所述手柄的最大外径不大于所述第一接头上连接孔的孔径。

优选地，所述定位杆的轴向长度不小于90mm，设在所述定位杆一端的外螺纹的轴向延伸长度不小于20mm；所述手柄的轴向长度不小于40mm。

优选地，所述拆卸部为设置在所述定位杆另一端端面或者周面上的凹槽或者凸台。

优选地，所述定位杆为不锈钢材质。

本实用新型具有以下有益效果：在安装钢包下渣量检测接头时，借助一对本实用新型所涉及的安装定位工具，可将两根定位杆设置外螺纹的一端分别装配在与第一接头对角位置的连接孔对应的第二接头的连接螺母上，第一接头经其对角位置的连接孔套设在定位杆上，而实现对第一接头与第二接头快速而准确的定位，沿定位杆的轴线推动第一接头靠近第二接头将二者通过连接螺栓连接，定位后不需要再用肉眼对正便可直接将连接螺栓拧紧在其它一组对角的连接孔与连接螺母上，然后再通过拆卸部将定位杆由接头上卸下，并在该组对角的连接孔和连接螺母内安装上连接螺栓。通过使用本实用新型所涉及的安装定位工具，使得钢包下渣量检测接头的更换安装过程，不再依靠人工观察找正安装位置，能够快速准确的实现定位，最终快速完成安装，其不仅能够提高检测接头更换安装的工作效率，而且能够避免因作业环境温度高、作业空间狭小导致的烫伤风险和热辐射损害程度。

附图说明

图1为钢包下渣量检测接头相关部分的结构图；

图2为图1的左视图；

图3为第一种实施方案下，所述安装定位工具的结构示意；