[实用新型]电气结合的豆筋棍烘房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电气结合的豆筋棍烘房，主要用于烘制豆筋棍。

背景技术

目前，豆筋棍是人们餐桌上的常见食品，豆筋棍的制作需要先熬制豆浆，然后将豆皮层层包裹在芯棒上，最后进行烘干脱芯。传统的豆筋棍烘干在砖砌的烘房中进行，烘房通过燃煤或者柴火加热，技术含量低，成本低。这种烘房不仅存在极大的安全隐患；而且热效率低，不利于降低能耗；并且，加热方式单一，在烘房刚启动的时候，燃煤或者柴火刚开始燃烧，烘房升温慢、效率低；再则，豆筋棍产品上容易粘附砖灰、煤尘或柴灰，不利于豆筋棍的品质提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电气结合的豆筋棍烘房，用于提高烘干效率。

本实用新型的技术方案如下：一种电气结合的豆筋棍烘房，包括封闭的外壳，在所述外壳内固定有竖隔板，在所述竖隔板的上下两端与外壳的顶底之间均留有间距，在竖隔板的一侧布置有搁架，在竖隔板的另一侧布置有风机和至少一根电加热管，所述电加热管位于风机正上方，在所述外壳外布置有电控箱，所述风机和电加热管均与电控箱电连接，在所述外壳内下部布置有水平的热源管，所述热源管自外壳的一端伸入、穿过竖隔板并自外壳的另一端伸出，所述搁架和风机均位于热源管上方。

采用上述结构，通过在外壳内布置热源管、竖隔板、搁架、风机和电加热管，在外壳外布置与电加热管和风机电连接的电控箱，主要利用热源管对外壳内腔进行加热，利用电加热管对热源管进行补充加热，并利用风机和竖隔板对外壳内的气体进行循环，从而提供了一种升温快、安全性高、无尘的、高效的豆筋棍烘房；实际使用中，豆筋棍和芯棒一起架设在搁架上，热源管加热避免了粉尘的污染，在热源管温度不够的情况下，尤其是在烘房刚刚启动时，可以利用电加热管对温度进行补偿，整个过程中风机自上而下吹风对外壳内的气体进行循环，相对于单一的加热方式，这样的混合互补加热结合气体循环，显著地提高了烘干效率。并且，封闭的外壳可以由保温板材搭建而成，结构简单、生产容易、便于工业化生产。所述热源管内的热源可以是蒸汽、也可以是燃烧废气，只需要将热源管靠近搁架的一端与热源对接即可。

所述电加热管通过前后两根角钢固定在外壳内，所述角钢安装在竖隔板与外壳的对应内壁之间，在每一所述角钢上均开有与电加热管一一对应的“U”形缺口，所述电加热管的前后两端卡入对应的“U”形缺口内并通过螺母锁紧。电加热管的安装结构简单、牢固。

作为优选，所述电加热管左右并排布置有三根。

所述风机通过水平的下隔板安装在竖隔板的对应侧，所述下隔板水平布置在竖隔板与外壳的对应内壁之间，所述风机的出风口与下隔板上对应开设的过孔对接。风机的安装结构简单、牢固。

所述热源管位于搁架正下方的部分呈回形布置。有利于对搁架上的豆筋棍进行充足的供热。

所述热源管远离搁架的一端向上弯折形成位于外壳外的竖向段，便于热源管内气体的排出；在所述竖向段的上端固定有出气罩，在所述出气罩内设有调节出气量大小的出气结构，通过调节出气量的大小，可以便捷调节外壳内的温度，并且便于热源管内热量的充分利用。

在所述外壳内还固定有水平隔板，所述水平隔板与竖隔板的下端齐平，并且水平隔板位于搁架的正下方，在所述水平隔板上均匀开设有过孔。这样设置水平隔板并开设过孔，使气体自下而上均匀地进入搁架区域，促使搁架上各个部位的豆筋棍均匀受热。

所述搁架左右并排布置有三组，每组搁架上下重叠有至少两层，在所述外壳上设有正对中间组搁架的进料门。使用更加方便。

在所述外壳上设有正对风机的检修门。便于检修风机和电加热管。

有益效果：本实用新型通过在外壳内布置热源管、竖隔板、搁架、风机和电加热管，在外壳外布置与电加热管和风机连接的电控箱，从而提供了一种安全性高、无尘的、高效的、电气结合的豆筋棍烘房，具有构思巧妙、结构简单、生产容易、生产成本低等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的内部结构示意图。

图3为图1的右视图。

图4为图1的A-A剖视图。

图中标记如下：外壳1、进料门1a、检修门1b、热源管2、出气罩3、竖隔板4、风机5、搁架6、水平隔板7、角钢8、电加热管9、电控箱10、下隔板11。

具体实施方式