[实用新型]一种减震型五金冲压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金制造领域，具体是一种减震型五金冲压装置。

背景技术

在模具制造领域中，经常需要对模具进行成型定压，但是由于模具一般金属质地较厚，且硬度较大，需要特定的冲压模具设备进行操作。

冲压模具装置是一种对模具进行冲压成型的装置，在模具制造中应用比较广泛，受到人们的欢迎。

但是，现有的冲压模具装置在冲压过程中，模具由于受到的压力较大，在冲压过程中产生的震动较大，容易损坏设备，且现有的冲压装置在使用中由于动模上下移动，长时间使用以后动模容易发生偏移，导致冲压精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减震型五金冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种减震型五金冲压装置，包括装置本体；所述装置本体主要是由底座、固定顶板、支撑架、液压缸、伸缩连接杆、动模底座、动模、定模底座和定模构成，所述支撑架上滑动连接有滑动件，滑动件之间通过焊接方式固定连接有动模底座；所述固定顶板下表面通过螺栓固定方式固定连接有液压缸，液压缸通过伸缩连接杆固定连接动模底座，且动模底座底部固定个连接有动模，所述底座上设置有凹槽，凹槽内部设置有定模底座，定模底座在凹槽滑动连接，且定模底座侧壁上设置有密封垫，所述定模底座表面固定连接有定模，所述定模底座与凹槽之间形成空腔，且定模底座与凹槽底部之间设置有减震装置，所述底座右侧上开设有充气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置本体底部设置有底座，装置本体顶部设置有固定顶板；所述底座与固定顶板之间通过支撑架固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动件上下侧分别固定连接弹簧，且弹簧分别与固定顶板和底座固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定模底座下表面通过热压方式固定连接有减震垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震装置主要是由伸缩杆、弹簧构成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述充气孔与空腔内部连通，且充气孔内部设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冲压装置可有效通过空气以及减震装置进行减震，冲压时定模底座由于空气作用大大减缓了震动，且减震装置和减震垫配合使用进一步提高了该装置的减震效果，该装置在冲压过程中精度高，大大降低了冲压失败率。该装置冲压精度高，震动小，增强了冲压效果。

附图说明

图1为减震型五金冲压装置的结构示意图。

图中：1-装置本体；2-底座；3-固定顶板；4-支撑架；5-弹簧；6-液压缸；7-伸缩连接杆；8-动模底座；9-动模；10-定模底座；11-定模；12-减震垫；13-减震装置；14-充气孔；15-限位杆；16-滑动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种减震型五金冲压装置，包括装置本体1；所述装置本体1主要是由底座2、固定顶板3、支撑架4、液压缸6、伸缩连接杆7、动模底座8、动模9、定模底座10和定模11构成；所述装置本体1底部设置有底座2，装置本体1顶部设置有固定顶板3；所述底座2与固定顶板3之间通过支撑架4固定连接。

所述支撑架4上滑动连接有滑动件16，滑动件16上下侧分别固定连接弹簧5，且弹簧5分别与固定顶板3和底座2固定连接；所述滑动件16之间通过焊接方式固定连接有动模底座8；所述固定顶板3下表面通过螺栓固定方式固定连接有液压缸6，液压缸6与装置本体1外侧电源电性连接；所述液压缸6底部设置有伸缩连接杆7，且液压缸6通过伸缩连接杆7固定连接动模底座8，且动模底座8底部固定个连接有动模9。

所述底座2上设置有凹槽，凹槽内部设置有定模底座10，定模底座10在凹槽滑动连接，且定模底座10侧壁上设置有密封垫，使得定模底座10在凹槽内部做活塞运动；所述定模底座10表面固定连接有定模11；所述定模底座10上通过焊接方式固定连接有限位杆15，且动模底座8上开设有通孔，限位杆15位于通孔正下方；且通孔的孔径与限位杆15的外径相等。