[实用新型]一种双卧轴混凝土搅拌机卸料门

说明书

技术领域

本实用新型属于工程机械领域，特别涉及一种双卧轴混凝土搅拌机进料门。

背景技术

双卧轴混凝土搅拌机在工程机械领域广泛应用，其主要是一种搅拌设备，将按比例配置好的骨料、矿料、水泥以及水等通过强制搅拌作用，将各种原料搅拌均匀以达到工程规范要求的成品混凝土。混凝土生产的过程包括上料、搅拌及卸料。其中卸料工序是整个生产工序的重要环节，卸料门的启闭环节直接影响混凝土生产搅拌的质量和效率。传统的的双卧轴搅拌机通常采用圆弧式旋转卸料门，圆弧式旋转门是通过与拌缸两圆通相切的外切圆相切，用圆弧面来密封料卸料口，通过旋转料门实现卸料功能。由于旋转卸料门自身的结构原因，会在搅拌缸底形成一个集料区域，搅拌时，各种集料会有一部分沉积在此处，搅拌装置无法直接作用于这部分集料，只能通过与之相接触的混合料发生拌合作用，当搅拌工序完成后，这部分为完全拌合的混合料随着卸料过程混入已拌合好的成品混凝土中，降低了混凝土的生产质量。为克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种双卧轴搅拌机卸料门。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双卧轴混凝土搅拌机卸料门，以解决现有技术中存在的搅拌缸底形成一个集料区域问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种双卧轴混凝土搅拌机卸料门，包括搅拌机主体、液压装置、长连杆、短连杆、卸料门主体和长轴；搅拌机主体的底部设置有两个卸料口，两个卸料口相邻的两个边上平行设置有两根长轴；每根长轴的两个端头上均垂直固定设置有短连杆；两个短连杆之间的长轴上固定设置有卸料门主体，卸料门主体能够完全盖住卸料口；短连杆的端头均铰接有长连杆；长轴两个端头位置的搅拌机主体侧板上均固定设置有液压装置，两个相邻的长连杆均与液压装置的伸缩杆铰接。

进一步的，长轴通过支撑套设置在搅拌机主体的底部，长轴能够在支撑套内自转。

进一步的，短连杆和长轴通过平键连接；长轴和卸料门主体也通过平键连接。

进一步的，卸料门主体在朝向卸料口的面上设置有橡胶密封条。

进一步的，橡胶密封条通过内六角螺栓固定在卸料门主体上。

进一步的，在长连杆的运动轨迹上设置有限位块；限位块固定设置在安装有液压装置的搅拌机主体的侧板上；当长连杆与限位块接触时，卸料门刚好完全打开。

与现有技术相比，本实用新型有以下技术效果：

本实用新型通过液压装置带动长连杆、短连杆联动，实现了卸料门上下开合；本实用新型的卸料门上下开合，卸料门上设置有密封条，搅拌时密封效果好，不会在搅拌缸底形成集料区域，搅拌均匀，搅拌质量高，大大提高了混凝土的质量。

附图说明

图1本实用新型结构关闭示意图；

图2本实用新型结构开启示意图；

图3本实用新型橡胶结构示意图；

图4本实用新型卸料门主体侧视图。

其中：1、液压装置；3、长连杆；4、短连杆；5、卸料门主体；6、橡胶密封条；7、搅拌机主体；8、限位块；10、内六角螺栓；12、支撑套；13、长轴；14、平键。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型进一步说明：

请参阅图1至图4，一种双卧轴混凝土搅拌机卸料门，包括搅拌机主体7、液压装置1、长连杆3、短连杆4、卸料门主体5和长轴13；搅拌机主体7的底部设置有两个卸料口，两个卸料口相邻的两个边上平行设置有两根长轴13；每根长轴13的两个端头上均垂直固定设置有短连杆4；两个短连杆4之间的长轴13上固定设置有卸料门主体5，卸料门主体5能够完全盖住卸料口；短连杆4的端头均铰接有长连杆3；长轴13两个端头位置的搅拌机主体7侧板上均固定设置有液压装置1，两个相邻的长连杆3均与液压装置1的伸缩杆铰接。

长轴13通过支撑套12设置在搅拌机主体7的底部，长轴13能够在支撑套12内自转。

短连杆4和长轴13通过平键14连接；长轴13和卸料门主体5也通过平键14连接。

卸料门主体5在朝向卸料口的面上设置有橡胶密封条6。

橡胶密封条6通过内六角螺栓10固定在卸料门主体5上。

在长连杆3的运动轨迹上设置有限位块8；限位块8固定设置在安装有液压装置1的搅拌机主体7的侧板上；当长连杆3与限位块接触时，卸料门刚好完全打开。

本实用新型的工作原理：

当搅拌机进行搅拌工序时，液压装置1处于伸长状态，通过液压装置1的压力是卸料门主体5处于关闭密封状态，当搅拌完成需要进入卸料工序时，液压装置1收缩，带动所述长连杆3转动，长连杆3带动长轴13，长轴13带动卸料门主体5开启，实现卸料功能。