[实用新型]一种高炉炉前开口机滚子链链条更换工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高炉炉前开口机滚子链链条更换工具，属于高炉炼铁设备技术领域。

背景技术

开口机是用于高炉炉前开铁口的关键部件，位于铁口的旁侧。它的作用是待高炉需要向外排放铁水时，通过开口机钻开高炉铁口，从而使得高炉内部的铁水从铁口处正常排出。滚子链链条作为开口机的重要组成部分，它的作用是利用本身的链传动特性，在开口的过程中，待钻杆靠近铁口时，根据铁口深度，带动凿岩机沿着开口机大梁向前运动，等到钻开铁口排出铁水时，带动凿岩机沿着开口机大梁向后运动，以免被铁水烧损。由于高炉炉前环境恶劣、铁水飞溅，位于铁口旁侧的链条经常被铁水喷溅，容易造成链条被烧损、甚至断裂，一旦发生断裂，凿岩机在开口时，无法向前运动，造成无法正常开口；凿岩机在开口后，也无法向后运动，凿岩机靠近铁水沟，内部密封容易被烤坏导致漏油，凿岩机是液压件，更为严重的话，将造成爆炸事故。因而，一旦出现链条磨损甚至断裂的情况，需要立即对链条进行更换，由于开口机链条要求张紧紧凑，在更换新链条的过程中，很难将链节穿过两侧新链条的套筒，尤其链条长度较长需要截取一段的情况，将链节穿过两侧链条套筒极其困难，需要借助倒链和钢丝绳等工具，检修人员需要在三人以上，检修工艺不但繁琐，而且费时费力，同时在链条断裂抢修过程中，一旦更换超时，导致开口机无法正常开口，将会对高炉炉况造成严重的影响，给企业带来经济损失。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种高炉炉前开口机滚子链链条更换工具，方便开口机滚子链链条的更换，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种高炉炉前开口机滚子链链条更换工具，包含手柄、丝杠A、丝杠B、间隔块A、间隔块B、固定卡套A、固定卡套B和销孔，手柄两端分别与丝杠A和丝杠B的一端螺纹连接，丝杠A和丝杠B的另一端分别固定在间隔块A和间隔块B上，所述间隔块A和间隔块B分别与固定卡套A和固定卡套B固定连接，所述固定卡套A和固定卡套B上分别设有销孔。

所述手柄两端分别设有与丝杠A和丝杠B相配合的螺纹孔。

所述丝杠A和丝杠B上的螺纹方向相反。

所述丝杠A为左旋螺纹，丝杠B为右旋螺纹。

所述固定卡套A和固定卡套B呈U型结构。

所述间隔块A和间隔块B的高度相同。

采用本实用新型，链条磨损需要更换时，首先，将链条的磨损段拆下，将新链条安装在一侧链条上，然后，将固定卡套A和固定卡套B套入两侧链条中，待配合到位后，将销轴插入到固定卡套A和固定卡套B套的销孔内，旋转手柄，使得两侧链条端部靠在一起后，将两端套筒插入链节完成更换。更换完成后，取出销轴，拿下更换工具即可恢复生产。

本实用新型的有益效果是：高炉炉前开口机滚子链链条的更换不再需要倒链、钢丝绳、绳扣等诸多工具，检修人员只需两人即可完成，节省了人力物力，优化了检修工艺，节约了检修费用。同时，避免了因更换链条耽误高炉正常开口的问题，保证了高炉的正常运转。结构简单，制作成本低，携带方便，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：手柄1、丝杠A2、丝杠B3、间隔块A4、间隔块B5、固定卡套A6、固定卡套B7、销孔8、链条9。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种高炉炉前开口机滚子链链条更换工具，包含手柄1、丝杠A2、丝杠B3、间隔块A4、间隔块B5、固定卡套A6、固定卡套B7和销孔8，手柄1两端分别与丝杠A2和丝杠B3的一端螺纹连接，丝杠A2和丝杠B3的另一端分别固定在间隔块A4和间隔块B5上，所述间隔块A4和间隔块B5分别与固定卡套A6和固定卡套B7固定连接，所述固定卡套A6和固定卡套B7上分别设有销孔8。

在本实施例中，首先，制作手柄1、丝杠A2和丝杠B3，手柄1的一端为Tr20*4的左旋螺纹，另一端为Tr20*4的右旋螺纹，丝杠A2和丝杠B3同样一个为Tr20*4的左旋螺纹、一个为Tr20*4的右旋螺纹，将丝杠A2和丝杠B3与手柄1的两端配合安装后，通过旋转手柄1，能够使丝杠A2和丝杠B3两端靠到一起，同时为了加快链条更换速度，采用梯形螺纹，提高传动效率。