[实用新型]防静电托盘错盘检查工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶面板检测技术领域，特别地涉及一种防静电托盘错盘检查工具。

背景技术

在液晶面板行业中，产品的周转、包装、存储及运输过程中，均需液晶面板放置于防静电托盘中，而由于液晶面板较薄、脆弱，为保护产品不受挤压，在周转、包装过程中需要将防静电托盘严格进行错盘放置，避免液晶面板受到挤压而造成产品缺陷；此外，防静电托盘还设定有堆放层数上限，若堆放层数超过上限，则可能会带来破片的风险。

目前采用的防静电托盘一般为无色透明，因此是否进行了错盘放置，在外观上无法明显区分，需要操作人员手动进行检查，即不仅需要检查相邻的两层防静电托盘之间是否进行了错盘放置，还需要检查防静电托盘的层数是否超出规定的上限，该种检查不仅作业量大，而且时间需求长，若是检查不及时不到位，或者检查不仔细，就会存在纰漏风险，加大产品受挤压可能性。

实用新型内容

本实用新型提供一种防静电托盘错盘检查工具，用于解决现有技术中存在的检查防静电托盘错盘放置时作业量大、耗时长、容易漏检的技术问题。

本实用新型提供一种防静电托盘错盘检查工具，包括底板，所述底板上设置有多个测量部，每个所述测量部均用于插入相邻的防静电托盘之间并检验防静电托盘是否错盘放置。

在一个实施方式中，每个所述测量部均包括第一凸台，多个所述第一凸台沿所述底板上表面的其中一条长边等间距分布；所述底板的边缘处的所述第一凸台的侧面与所述底板的侧面齐平。

在一个实施方式中，所述第一凸台的宽度小于或等于6mm；相邻的所述第一凸台之间的间距为11mm-13mm。

在一个实施方式中，其特征在于，每个所述测量部均包括第二凸台，多个所述第二凸台沿所述底板上表面的另一条长边等间距分布，所述第二凸台与所述第一凸台在所述底板的长度方向上交错分布；

所述第一凸台与所述第二凸台之间设置有间隙。

在一个实施方式中，所述第二凸台与相邻的两个所述第一凸台之间的距离相同。

在一个实施方式中，相邻的所述第二凸台之间的间距为11mm-13mm；所述第二凸台的宽度小于或等于6mm。

在一个实施方式中，所述第一凸台与所述第二凸台均构造为长方体结构；所述第一凸台和所述第二凸台上均设置有倒圆角。

在一个实施方式中，所述第一凸台的数量比所述第二凸台的数量多一个。

在一个实施方式中，所述底板的两侧分别设置有把手。

在一个实施方式中，所述第一凸台与所述第二凸台上均设置有刻度层。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)通过将测量部插入相邻的两个防静电托盘的间隙中，能够轻松快速地检查出防静电托盘是否进行了错盘放置，即当测量部能够插入时，说明防静电托盘之间为错盘放置；当测量部不能插入时，说明防静电托盘之间没有采用错盘放置；通过该测量部能够减少单批次产品检查所需时间和加快检查效率，并且其检查的准确性大大的提高，因此降低了产品损坏的风险。

(2)由于底板的高度与15层防静电托盘的高度相同，因此当防静电托盘的高度超高时，能一目了然，无需操作人员去检查防静电托盘叠放的层数，更加有效的使得检查效率提升，极大程度减少人员作业量。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。

图1是本实用新型中一个实施例的防静电托盘错盘检查工具的立体结构示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

附图标记：

1-底板； 2-测量部； 3-把手；

11-减重孔；21-第一凸台；22-第二凸台。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一个实施例的防静电托盘错盘检查工具的立体结构示意图；如图1所示，本实用新型提供一种防静电托盘错盘检查工具，包括底板1，底板上设置有多个测量部2，每个测量部2均用于插入相邻的防静电托盘之间并检验防静电托盘是否错盘放置。