[实用新型]一种全自动多功能铝型材阳极氧化系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动多功能铝型材阳极氧化系统，属于表面处理技术领域领域。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。以铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程，称为铝合金的阳极氧化处理。经过阳极氧化处理的铝合金产品称为铝合金阳极产品，现阶段氧化系统中电解液的浓度不均匀，氧化时间以及电化学反应的温度难于控制等原因，导致铝制品的阳极氧化处理的效率较低，进而影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种全自动多功能铝型材阳极氧化系统，解决由于电解液的浓度不均匀，氧化时间以及电化学反应的温度难于控制等原因，导致铝制品的阳极氧化处理的效率较低，进而影响了生产效率等缺点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型公开了一种全自动多功能铝型材阳极氧化系统，它包括阳极导电装置，所述阳极导电装置固定设置在阳极氧化池的两侧相对内壁上；所述阳极氧化池用于盛装电解液，其两相对外侧的外壁分别设有机械手臂，其底部设有发电机；所述机械手臂工作时带动其机械爪活动收容于所述的阳极氧化池中；所述发电机设置在所述阳极氧化池的底部外端与所述阳极导电装置和所述阴极导电装置相连接，所述阳极氧化池的底部设有一管式冷却机，所述管式冷却机卧式安装于所述阳极氧化池的外侧中下部；阴极导电装置，所述阴极导电装置设为铅板；监测仪，所述监测仪设置于所述阳极氧化池两相对外侧外壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阳极氧化池的内壁四个拐角处分别设为倒角结构，所述阳极氧化池的相对侧面上设有冷却机的进口和出口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机械手臂电性连接于计算机，其材质为钢材。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阳极导电装置采用铝合金材质的金属板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，它还包括所述发电机卧式安装与所述阳极氧化池底部外侧，阴极导电装置通过导线连接电源负极，正极与所述阳极导电装置的铝型材的金属板相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述监测仪电性连接所述计算机。

本实用新型所达到的有益效果是：采用本新型结构可以一次处理多个铝型材，大大提高了铝型材的表面处理效率，比较适合大规模的生产，而且氧化后得到光亮、光洁的外观，提高了铝型材的品质。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构图；

图中：1、阳极导电装置；2、阳极氧化池；3、机械手臂；4、发电机；5、管式冷却机； 6、阴极导电装置；7、监测仪。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供一种全自动多功能铝型材阳极氧化系统，它包括阳极导电装置1，阳极导电装置1固定设置在阳极氧化池2的两侧相对内壁上；阳极氧化池2用于盛装电解液，其两相对外侧的外壁分别设有机械手臂3，其底部设有发电机4；机械手臂3工作时带动其机械爪活动收容于的阳极氧化池2中；发电机4设置在阳极氧化池的底部外端与阳极导电装置1和阴极导电装置6相连接，阳极氧化池2的底部设有一管式冷却机5，管式冷却机5卧式安装于阳极氧化池2的外侧中下部；阴极导电装置6，阴极导电装置6设为铅板；监测仪7，监测仪7设置于阳极氧化池2两相对外侧外壁上。

阳极氧化池2的内壁四个拐角处分别设为倒角结构，阳极氧化池2的相对侧面上设有管式冷却机5的进口和出口，用于冷却阳极氧化池内反应带来的过高的温度，使系统处于正常的温度。

机械手臂3电性连接于计算机，其材质为钢材，通过操作计算机控制机械手臂3，用于更换阳极的铝材质的金属板，其各个节点处分别是旋转链接，可以360°旋转，大大节省了人力资源。

阳极导电装置1采用铝合金材质的金属板，其数量至少为两个或两个以上，多个金属板提高了铝型材的表面处理效率。

它还包括发电机4卧式安装与阳极氧化池2底部外侧，阴极导电装置通过导线连接电源负极，正极与阳极导电装置1的铝型材的金属板相连接，导通了电路。