[实用新型]AB胶供胶装置及其喷嘴机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打胶装置技术领域，尤其是涉及一种AB胶供胶装置及其喷嘴机构。

背景技术

AB胶常见于化工方面，用作产品或部件的粘接，它采用铝或塑管包装分别包装成A胶、B胶，使用时将A胶和B胶挤出、经混合、搅拌均匀，方可使用。由于各种原因，挤出的二种胶的份量往往不均等，至最后其中一胶会有剩余份量，造成浪费。现有技术公开了一种AB胶双挤出筒，其双挤出筒方式虽然解决出胶量相等的问题，但后续还需要人工搅拌，并存在搅拌不均的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术的不足，提供一种能够等量挤出、无浪费、自动混合均匀后流出的AB胶供胶装置及其喷嘴机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种AB胶供胶装置，其包括推动机构、A胶容器、B胶容器、静态混合器及喷嘴机构，所述推动机构设置有推动装置及推动板，所述推动板与推动装置连接，所述A胶容器及B胶容器分别设置在推动板两侧，所述静态混合器通过管道分别与A胶容器及B胶容器连通，所述喷嘴机构与固定设置在静态混合器一端并与静态混合器连通；喷嘴机构设置有出胶管、螺旋棒及出胶嘴，所述出胶管固定设置在静态混合器一端，所述螺旋棒固定设置在出胶管内，所述出胶嘴设置在出胶管端部。

在其中一个实施例中，所述推动装置包括伺服电机及推动螺杆，所述推动螺杆固定设置在伺服电机一端，所述推动螺杆一端与推动板卡持连接。

在其中一个实施例中，所述出胶管外侧包覆有加热管。

在其中一个实施例中，所述加热管侧壁上固定设置有感应线圈，所述感应线圈呈螺旋状包覆在加热管上。

在其中一个实施例中，所述螺旋棒为双螺旋叶片构造。

在其中一个实施例中，所述A胶容器包括第一腔体、第一活塞及第一管道，所述第一腔体内容置有A胶料，所述第一活塞设置在第一腔体一端，所述第一管道设置在第一腔体另一端，所述B胶容器包括第二腔体、第二活塞及第二管道，所述第二腔体内容置有B胶料，所述第二活塞设置在第二腔体一端，所述第二管道设置在第二腔体另一端，所述第一活塞及第二活塞与推动板连接。

一种AB胶供胶装置的喷嘴机构，其包括出胶管、螺旋棒及出胶嘴，所述螺旋棒固定设置在出胶管内，所述出胶嘴设置在出胶管端部，所述出胶管外侧包覆有加热管。

在其中一个实施例中，所述加热管侧壁上固定设置有感应线圈，所述感应线圈呈螺旋状包覆在加热管上。

综上所述，本实用新型AB胶供胶装置及其喷嘴机构通过将A胶容器及B胶容器分别设置在推动板两侧，配合在喷嘴机构上设置螺旋棒对A胶及B胶进行搅拌，采用双容器、双活塞挤压方式，能够把A胶及B胶等量缓慢推出，绝无浪费。

附图说明

图1为本实用新型AB胶供胶装置的结构示意图；

图2为本实用新型喷嘴机构的结构示意图；

图3为本实用新型喷嘴机构的结构分解图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图3所示，本实用新型AB胶供胶装置包括推动机构10、A胶容器20、B胶容器30、静态混合器40及喷嘴机构50，所述推动机构10设置有推动装置11及推动板12，所述推动板12与推动装置11连接，所述A胶容器20及B胶容器30分别设置在推动板12两侧，所述静态混合器40通过管道分别与A胶容器20及B胶容器30连通，所述喷嘴机构50与固定设置在静态混合器40一端并与静态混合器40连通，A胶容器20及B胶容器30内的A胶及B胶经由静态混合器40推送至喷嘴机构50内；所述喷嘴机构50设置有出胶管51、螺旋棒52及出胶嘴53，所述出胶管51固定设置在静态混合器40一端，所述螺旋棒52固定设置在出胶管51内，所述螺旋棒52为双螺旋叶片构造，所述出胶嘴53设置在出胶管51端部，静态混合器40内的A胶及B胶经由螺旋棒52搅拌后由出胶嘴53流出。