[实用新型]散热器及控制板组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调器领域，更具体而言，涉及一种散热器，以及一种具有上述散热器的控制板组件。

背景技术

散热器是空调器控制板组件的组成元件之一，其作用是为控制板组件中的功耗元器件散热。现有技术中，散热器的安装过程如图1a和图1b所示，先将印制电路板101’放置在工装上，接着依次安放塑料支撑102’、功耗元器件103’、其它元器件104’、散热器105’等，然后通过压紧工装压住散热器105’，通过机械手从下部打入螺钉106’，把功耗元器件103’和散热器105’连接在一起，最后通过传送带进入波峰炉。控制板组件进入波峰炉后，塑料支撑102’受热会膨胀微变形，导致散热器105’不规则地倾斜，控制板组件传送出波峰炉后，塑料支撑102’因环境温度邹然降低而收缩微变形，进一步增大散热器105’不规则倾斜的程度，这些因素致使散热器105’和功耗元器件的相对位置产生变化，影响功耗元器件103’与散热器105’的装配质量，进而影响散热器105’对功耗元器件103’的散热效果。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种可提升印制电路板功耗元器件散热效果的散热器。

本实用新型的另一个目的在于，提供一种控制板组件，包括上述散热器。

为实现上述目的，本实用新型第一方面的实施例提供了一种散热器，用于控制板组件，所述控制板组件包括印制电路板和安装在所述印制电路板上的功耗元器件，所述散热器包括散热器主体和固定设置在所述散热器主体上的多个耐热金属支撑件，所述多个耐热金属支撑件间形成用于容纳所述功耗元器件的容纳空间，所述散热器安装到所述印制电路板上时，所述多个耐热金属支撑件支持在所述散热器主体和所述印制电路板之间，使所述散热器主体与所述印制电路板保持平行。

本方案提供的散热器包括散热器主体和多个耐热金属支撑件，散热器安装到印制电路板上时，耐热金属支撑件支撑在散热器主体和印制电路板之间，使散热器主体与印制电路板平行，由于支撑件由耐热金属材料制成，进出波峰炉的过程中受温度影响不会变形，可保证散热器主体始终与印制电路板保持平行，防止散热器主体与功耗元器件的相对位置发生变化，以保证散热器主体与功耗元器件的装配质量，从而提升散热器对功耗元器件的散热效果。

在上述技术方案中，优选地，所述耐热金属支撑件包括固定连接的支撑部和连接部，所述支撑部与所述散热器主体固定连接，所述连接部用于与所述印制电路板连接，所述印制电路板上设有用于与所述连接部配合的连接孔；其中，所述支撑部的横截面积大于所述连接部的横截面积，使所述支撑部和所述连接部间形成定位台阶面，所述定位台阶面用于与所述印制电路板抵触配合，且各所述耐热金属支撑件上的定位台阶面位于同一水平面上。

本方案中，散热器的耐热金属支撑件上设有定位台阶面，且各耐热金属支撑件上的定位台阶面位于同一水平面上，散热器安装到印制电路板上时，各耐热金属支撑件上的连接部分别插入印制电路板上的相应连接孔，各耐热金属支撑件上的限位台阶面分别与相应连接孔的边沿抵触，使各耐热金属支撑件的支撑部支撑在散热器主体和印制电路板之间，从而使散热器主体与印制电路板与保持平行。

在上述任一技术方案中，优选地，所述支撑部与所述散热器主体固定铆接。

本方案通过铆钉机将耐热金属支撑件支撑部远离定位台阶面的一端铆入散热器主体，这样设计耐热金属支撑件与散热器主体的装配工艺简单，且固定效果好。

在上述任一技术方案中，优选地，所述连接部的轴向长度大于所述连接孔的深度，所述散热器安装到所述印制电路板上时，且所述连接部远离所述定位台阶面的一端伸出所述连接孔，并能够通过焊料与所述印制电路板固定焊接。

本方案中，耐热金属支撑件连接部的长度大于印制电路板连接孔的深度，散热器安装到印制电路板上时，连接部的自由端伸出连接孔，散热器、功耗元器件随印制电路板通过波峰炉时，连接部的自由端会挂上焊锡，使耐热金属支撑件与印制电路板固定焊接，这样可提升散热器安装固定的可靠性，防止散热器主体与功耗元器件的相对位置发生变化，以保证散热器主体与功耗元器件的装配质量，从而提升散热器对功耗元器件的散热效果。

在上述任一技术方案中，优选地，所述支撑部与所述连接部一体成型。

这样设计耐热金属支撑件的生产工艺简单，生产效率高、且生产成本低。

在上述任一技术方案中，优选地，所述耐热金属支撑件的数量不少于四个。