[实用新型]一种陶瓷插芯自动穿线机构

权利要求书

1.一种陶瓷插芯自动穿线机构，其特征在于包括：

载料装置，设置在料斗的输出端，所述载料装置上设置有用于摆放陶瓷插芯的料槽；

上料驱动装置，用于推动陶瓷插芯在所述料槽内移动；

压料装置，设置在所述载料装置的上方，能移动并压在料槽中放置的陶瓷插芯上；

金属线驱动装置，设置在所述载料装置的后端，能够夹持并驱动金属线穿过料槽中的陶瓷插芯内；

夹线装置，设置所述载料装置的前端，用于夹持穿入陶瓷插芯的金属线的前端并向前拉动金属线；

断线装置，设置在所述载料装置和所述金属线驱动装置之间，用于剪断金属线。

2.根据权利要求1所述的陶瓷插芯自动穿线机构，其特征在于：所述载料装置包括第一载料台(1)和第二载料台(2)，所述第一载料台(1)上通设有第一料槽(11)，第二载料台(2)上通设有第二料槽(21)，所述第二载料台(2)设置于所述金属线驱动装置的前端；

所述上料驱动装置包括设置在所述第一载料台(1)一侧的推动气缸(5)以及并列设置在所述第一载料台(1)前端的第一上料气缸(3)、第二上料气缸(4)；所述推动气缸(5)驱动所述第一载料台(1)移动，以使得在摆料时第一载料台(1)和第二载料台(2)分离且第一载料台(1)位于料斗输出端的下方，在上料时所述第一载料台(1)上的第一料槽(11)和第二载料台(2)上的第二料槽(21)对接在一起；所述第一载料台(1)的后端设置有在摆料时能封堵所述第一料槽(11)的挡板(12)，所述第一上料气缸(3)的驱动端对准摆料时的第一料槽(11)，第二上料气缸(4)的驱动端对准上料时的第一料槽(11)。

3.根据权利要求2所述的陶瓷插芯自动穿线机构，其特征在于：所述夹线装置设置在所述第二料槽(21)的前端，所述夹线装置包括第一夹线气缸(6)、第一夹爪，支撑台(7)和金属线平移气缸(8)，所述第一夹爪连接在所述第一夹线气缸(6)的驱动端以在所述第一夹线气缸(6)的驱动下沿垂直于金属线穿设方向移动，所述第一夹线气缸(6)固定在所述支撑台(7)上，所述支撑台(7)连接在所述金属线平移气缸(8)的驱动端以在与金属线平移气缸(8)的驱动下沿金属线穿设方向前后移动。

4.根据权利要求2所述的陶瓷插芯自动穿线机构，其特征在于：所述断线装置设置在所述第二料槽(21)和所述金属线驱动装置之间，所述断线装置包括第二夹线气缸(9)、第二夹爪和激光发生器(10)，所述第二夹爪连接在所述第二夹线气缸(9)的驱动端以在所述第二夹线气缸(9)的驱动下沿垂直于金属线穿设方向移动，所述激光发生器(10)靠近金属线设置。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的陶瓷插芯自动穿线机构，其特征在于：所述压料装置包括压料气缸(100)和连接所述压料气缸(100)驱动端的压板(101)。

6.根据权利要求1至4任一权利要求所述的陶瓷插芯自动穿线机构，其特征在于：所述金属线驱动装置包括金属线导向筒(200)、穿线气缸(201)和第三夹爪，所述金属线导向筒(200)中通设有导向孔，所述第三夹爪连接在所述穿线气缸(201)的驱动端，所述第三夹爪能够夹持导向筒的前端的金属线并所述穿线气缸(201)驱动下带动金属线穿入到料槽中放置的陶瓷插芯中。