[实用新型]一种快速试漏机

说明书

技术领域

本实用新型涉及试漏机领域，尤其涉及一种快速试漏机。

背景技术

部分带有腔体的工件对密封性要求较高。通常需要对工件进行检漏。常规的方法是，将工件放入储水槽中，若有气泡冒出，则得知该工件密封不严，具有砂眼等漏洞，为不合格品。反之，为合格品。

专利申请号为CN201220269441.8的实用新型专利公布了一种气缸盖罩试漏机，用于检测气缸盖罩的密封性，该气缸盖罩具有两个气孔，该气缸盖罩试漏机包括机架以及堵头气缸Ⅰ、堵头气缸Ⅱ，其中，机架的下部设有储水槽，堵头气缸Ⅰ、堵头气缸Ⅱ分别和气缸盖罩的两个气孔相配，所述机架上部设有上架，上架上设有导柱，导柱的下部固定有下板，同时，机架上部设有提升装置，该提升装置连接下板。优化后，上架上固定有下压装置，该下压装置连接有中板。本实用新型所具有的优点是：能够取代人工完成对气缸盖罩密封性的检测，从而检测效率较高。

但是，上述试漏机仍是将工件置于水下，通过观察是否冒泡来判定工件是否合格。气泡过小或者附着在工件隐蔽处时，则不以观察到气泡，因此，这种方法判定气密性的可靠性较低。并且，工件上的砂眼在水中容易被被泥沙堵住，造成砂眼产品不冒泡的情况。漏气的地方冒泡也较为缓慢，检测过程需要花费较长时间，检测效率低。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种可快速准确检测工件气密性的试漏机。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种快速试漏机，包括加气机构和测量机构，加气机构上设置有两个充气管，其中一个充气管连接有参照件，另一个充气管连接有测量件，测量机构包括测量管，测量管的两端分别与参照件的另一端和测量件的另一端通过软管连接，测量管内加有测量液，测量管上还设置有刻度尺。

作为本实用新型的优选方案，所述测量管的两端均设置有校准机构，校准机构包括校准充气管，校准充气管的一端与测量管连通，校准充气管的另一端连接有充气气囊，校准充气管上安装有单向阀。

作为本实用新型的优选方案，所述测量管的两端均安装有阀门。

作为本实用新型的优选方案，所述阀门上固定有转动件，转动件上固定有联动齿轮，测量管的中段通过止推轴承连接有操作杆，操作杆上分别固定有操作齿轮和手轮，操作齿轮分别与两个联动齿轮啮合，两个阀门的开合方向相反。

作为本实用新型的优选方案，所述两个充气管上均安装有压力表。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过同时对密封性好的参照件和测量件充入相同量的气体，并将二者与测量管的两端连通，当测量件漏气时，测量液向连接测量件的一端移动，并可通过刻度尺精确观察出来。这种试漏方式能及时反映出工件的漏气情况，并且试验现象能直观的被观察到，精确性高。

2、可通过校准机构实现将测量液的一端对准某个刻度，当试漏时，测量液的该端线只要从零刻度移开，则说明测量件漏气，检测准确且高效。

3、通过阀门来控制测量管的启闭，在对测量件和参照件进行充气前，保证测量管的两端是关闭的，再对两个工件充同样压力的气体，当同时打开测量管两端的阀门时，则可观察测量液的移动情况。

4、通过转动手轮，操作齿轮同时使两个联动齿轮转动，测量管两端的阀门同时被打开，避免两个阀门打开时间不一致，导致，测量液突然流向一端并流进软管或工件内的情况。

5、充气时，观察两个充气管上的压力表度数，并最终将两工件充气到两个压力表度数一样，测试两个工件充的气体的量相同，保证对比试验的准确性。

附图说明

图1是本实用新型地结构示意图。

图中，1-加气机构，2-测量机构，3-参照件，4-测量件，5-校准机构，6-转动件，7-操作杆，11-充气管，12-压力表，21-测量管，22-测量液，23-刻度尺，51-校准充气管，52-充气气囊，53-单向阀，61-联动齿轮，71-操作齿轮，72-手轮。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一