[实用新型]安装备用切割刀的小型切管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切管机领域，特别是涉及一种安装备用切割刀的小型切管机。

背景技术

切管机其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气.油路运动，从而达到预期的走刀路线，广泛应用于机械管件的切割加工，切管机可以做作自动送料、切断、倒角的工序，一人管多机，减小劳动强度和节省人员，传统切管机采用单一切割刀具，在刀具损坏时无法及时进行更换而导致加工流水线暂时停止。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种安装备用切割刀的小型切管机，能够在单一切割刀损坏时及时更换备用刀具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种安装备用切割刀的小型切管机，包括切管机本体，所述切管机本体底端设有基板，所述基板底部固定连接有四个万向轮，所述万向轮上设有卡紧装置，所述基板上设有支架，所述支架包括立杆和横杆，所述立杆竖直固定与所述基板上，所述横杆水平连接于所述立杆上端面，所述立杆与所述横杆之间设有升降装置，所述升降装置上安装有液压升降电机，所述液压升降电机驱动所述横杆在所述立杆上上下滑动，所述横杆一端连接至所述立杆，所述横杆另一端固定连接有旋转电机，所述旋转电机横向导出一转轴杆，所述转轴杆一端竖直连接有固定杆，所述转轴杆贯穿入所述固定杆中间位置，所述固定杆头尾两端均安装有旋转马达，所述旋转马达均横向导出转动轴，所述转动轴均连接有切割圆刀，所述切割圆刀中央设有圆形通孔，所述转动轴导入所述切割圆刀的圆形通孔内，所述旋转马达带动所述切割圆刀绕所述转动轴旋转而对加工件进行切割，所述切割圆刀外侧设有罩壳，所述切割圆刀下方对应设有夹具台，所述夹具台固定连接于所述基板上，所述夹具台一侧设有水泵，所述水泵固定连接于所述基板上，所述水泵输入端连接有水箱，所述水泵输出端向外导出通水管，所述通水管朝向所述夹具台上的加工件，所述夹具台上横向设有导轨，所述导轨内可拆卸式设有蓄水槽，所述导轨侧端面上设有驱动装置，所述导轨内滑动连接有两个滑块，所述滑块上均设有弹性卡爪，所述立杆上设有控制器，所述控制器连接所述液压升降电机、所述旋转电机、所述旋转马达、所述驱动装置和所述水泵。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转电机驱动所述固定杆绕所述转轴杆旋转而更换刀具工位。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述转轴杆与所述固定杆螺纹连接，所述固定杆一侧设有螺母。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述横杆上安装有小型吸尘机。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述水箱采用透明材质。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的切管机可以应对加工时发生的刀具损坏问题，在其中一个刀具损坏无法工作时可以及时通过旋转固定杆将备用刀具转至加工位，与传统切管机比，本实用新型可以更快速的应对加工中发生的刀具损坏事故，节省了更换刀具的时间，将发生事故的危害降到最低，从而提高了整体切割的加工效率，夹具台上设置导轨内的滑块可以方便对不同尺寸的管件进行装夹，节省了更换夹具的时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型安装双切割刀的小型切管机一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、切管机本体；2、基板；3、万向轮；4、卡紧装置；5、支架；6、立杆；7、横杆；8、升降装置；9、液压升降电机；10、旋转电机；11、转轴杆；12、固定杆；13、旋转马达；14、转动轴；15、切割圆刀；16、罩壳；17、夹具台；18、水泵；19、水箱；20、通水管；21、导轨；22、驱动装置；23、滑块；24、弹性卡爪；25、控制器。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：