[实用新型]一种潜水式超声探头对位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声扫描检测领域，尤其涉及一种潜水式超声探头对位结构。

背景技术

目前超声扫描检测领域超声探头可见的架构布局仅限于线性递接方式，即由上至下串接而成，明显缺陷是造成反射式超声探头呈浮摆状，直接影响到检测效果，另外，电机输出密封采用O型圈方式，效果及耐用度差，电机输出导线采用密封胶覆盖又造成防护隐患。为此，本实用新型提供一种潜水式超声探头对位结构，便于对潜水式超声探头进行精确对位调节，可明显提升检测效果，实现对水下大器件的无损检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有水下大器件的无损检测的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型供了一种潜水式超声探头对位结构，该潜水式超声探头对位结构包括A轴单元、B轴单元、反射式探头和信号源套筒。

A轴单元包括：支座，与支座呈孔轴定位方式贴合紧固的第一电机，套穿于支座通过压盖贴实的油封，套穿入第一电机输出轴并贯穿油封的法兰，通过O型圈套穿入支座并紧固的上护座，通过O型圈套穿入上护座并紧固的上护盖，与上护盖呈螺纹旋接密封的直通接头。

B轴单元包括：下护座，与下护座呈孔轴定位方式贴合紧固的第二电机，套穿于下护座通过压盖贴实的油封，套穿入第二电机输出轴并贯穿油封的夹轴，通过O型圈套穿入支座并紧固的上护座，通过O型圈套穿入下护座并紧固的下护盖，与下护盖呈螺纹旋接密封的直通接头。

优选地，A轴单元的法兰以孔轴方式紧固套接在B轴单元的下护座上，反射式探头和信号源套筒以螺纹旋紧方式固定连接并被夹持于B轴单元中。

优选地，法兰随第一电机做A轴角维度阈值运动，第一电机输出导线经快插于直通接头的软管引出。

优选地，夹轴随第二电机做B轴角维度阈值运动，第二电机输出导线经快插于直通接头的软管引出。

优选地，反射式探头随A轴单元呈现一摆角维度，随B轴单元呈现另一摆角维度，两个维度轴成正交方式自动进行角度调节，以满足反射式超声探头的对位功能所需。

本实用新型提供的一种潜水式超声探头对位结构在实际应用中，结构布局趋于合理，A、B轴旋转端油封及导线引出方式简捷有效，可靠性得以保障，特别适宜对反射式探头进行精确对位调整，由此综合优势可明显提升检测效果。

附图说明

图1为一种潜水式超声探头对位结构轴测示意图；

图2为一种潜水式超声探头对位结构A轴单元轴测示意图；

图3为一种潜水式超声探头对位结构A轴单元剖视示意图；

图4为一种潜水式超声探头对位结构B轴单元轴测示意图；

图5为一种潜水式超声探头对位结构B轴单元剖视示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

本实用新型提供了一种潜水式超声探头对位结构，图1为一种潜水式超声探头对位结构轴测示意图，如图1所示，该潜水式超声探头对位结构，包括：A轴单元1、B轴单元2、反射式探头20和信号源套筒21。A轴单元1的法兰11以孔轴方式紧固套接在B轴单元2的下护座12上，反射式探头20和信号源套筒21以螺纹旋紧方式固定连接并被夹持于B轴单元2中。

具体地，反射式探头20随A轴单元1呈现一摆角维度，随B轴单元2呈现另一摆角维度，两个维度轴成正交方式自动进行角度调节，以满足反射式超声探头的对位功能所需。

图2为一种潜水式超声探头对位结构A轴单元轴测示意图，图3为一种潜水式超声探头对位结构A轴单元剖视示意图，如图2、3所示，A轴单元1包括：支座3，与支座3呈孔轴定位方式贴合紧固的第一电机5，套穿于支座3通过压盖10贴实的油封9，套穿入第一电机5输出轴并贯穿油封9的法兰11，通过O型圈4套穿入支座3并紧固的上护座6，通过O型圈4套穿入上护座6并紧固的上护盖7，与上护盖7呈螺纹旋接密封的直通接头8。

具体地，法兰11随第一电机5做A轴角维度阈值运动，第一电机5输出导线经快插于直通接头8的软管引出。

图4为一种潜水式超声探头对位结构B轴单元轴测示意图，图5为一种潜水式超声探头对位结构B轴单元剖视示意图，如图4、5所示，B轴单元2包括：下护座12，与下护座12呈孔轴定位方式贴合紧固的第二电机16，套穿于下护座12通过压盖18贴实的油封17，套穿入第二电机16输出轴并贯穿油封17的夹轴19，通过O型圈4套穿入支座3并紧固的上护座6，通过O型圈13套穿入下护座12并紧固的下护盖14，与下护盖14呈螺纹旋接密封的直通接头15。