[实用新型]一种铝壳动力锂电池清洗装置有效

专利信息
申请号: 201720442550.8 申请日: 2017-04-25
公开(公告)号: CN206921931U 公开(公告)日: 2018-01-23
发明(设计)人: 张文强;吴希光;林惠和;刘军;庄涯阳 申请(专利权)人: 盘锦银基新能源技术研究院有限公司
主分类号: H01M10/04 分类号: H01M10/04;H01M10/052
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摘要:
搜索关键词: 一种 动力 锂电池 清洗 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及电池清洗技术领域,具体为一种铝壳动力锂电池清洗装置。

背景技术

锂离子电池的机理一般性分析认为,锂离子电池作为一种化学电源,指分别用两个能可逆地嵌入与脱嵌锂离子的化合物作为正负极构成的二次电池。当电池充电时,锂离子从正极中脱嵌,在负极中嵌入,放电时反之。锂离子电池是物理学、材料科学和化学等学科研究的结晶。锂离子电池所涉及的物理机理,目前是以固体物理中嵌入物理来解释的,嵌入(intercalation)是指可移动的客体粒子(分子、原子、离子)可逆地嵌入到具有合适尺寸的主体晶格中的网络空格点上。电子输运锂离子电池的正极和负极材料都是离子和电子的混合导体嵌入化合物。电子只能在正极和负极材料中运动。已知的嵌入化合物种类繁多,客体粒子可以是分子、原子或离子.在嵌入离子的同时,要求由主体结构作电荷补偿,以维持电中性。电荷补偿可以由主体材料能带结构的改变来实现,电导率在嵌入前后会有变化。锂离子电池电极材料可稳定存在于空气中与其这一特性息息相关。嵌入化合物只有满足结构改变可逆并能以结构弥补电荷变化才能作为锂离子电池电极材料。

随着电子信息时代使对移动电源的需求快速增长。由于锂离子电池具有高电压、高容量的重要优点,且循环寿命长、安全性能好,使其在便携式电子设备、电动汽车、空间技术、国防工业等多方面具有广阔的应用前景。现如今锂离子电池应用十分广泛,尤其是圆筒形锂电池应用更加广泛,传统的圆筒形锂电池的电池使用一段之间后,圆筒形锂电池的外壁会残留大量的污渍,需要清洗,传统的铝壳动力锂电池清洗装置都是采用特定的药水进行清洗,但在清洗的过程中,有可能导致锂电池进水,存在一定的安全隐患,而且传统的铝壳动力锂电池清洗装置,结构复杂,操作繁琐,因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝壳动力锂电池清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝壳动力锂电池清洗装置,包括操作台和第一轴承,所述操作台的下端设有支腿,所述操作台的左侧上方固定安装有电机,所述电机的输出轴的右端转动安装有转轴,所述转轴的右端焊接有左夹板,所述操作台的右侧上方焊接有竖板,所述竖板上横向安装有螺纹杆,所述螺纹杆的左端焊接有连接板,所述连接板的左端通过连接杆与第一轴承的外环右端固定焊接,所述第一轴承的内环左端连接有连接柱,所述连接柱的左端焊接有右夹板,所述操作台的上方焊接有弹簧,所述弹簧的上端焊接有安装板,所述安装板的上端安装有磨砂板。

优选的,所述转轴的外壁套装有第二轴承,所述第二轴承的下端焊接有加固杆,所述加固杆的下端与操作台的上端面固定焊接。

优选的,所述竖板至少设有两个,且竖板呈等距设置。

优选的,所述弹簧至少设有四个,且弹簧呈均匀分布设置。

优选的,所述弹簧的外部均套装有伸缩管,所述伸缩管的上下两端分别与安装板的下端面和操作台的上端面固定焊接。

优选的,所述螺纹杆的右端焊接有手拧杆。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铝壳动力锂电池清洗装置,使用时将圆筒形的铝壳动力锂电池本体的左端抵在左夹板的右侧,然后向左扭转螺纹杆带动连接板带动连接杆带动第一轴承带动连接柱带动右夹板向左运动,对铝壳动力锂电池本体进行夹紧,此时磨砂板的上端面与铝壳动力锂电池本体的下端面相抵,然后启动电机,电机带动转轴带动左夹板带动铝壳动力锂电池本体进行旋转,对铝壳动力锂电池本体的外壁的污渍进行打磨清理,清理完成后停止电机,向右扭转螺纹杆带动连接板带动连接杆带动第一轴承带动连接柱带动右夹板向右运动,然后将铝壳动力锂电池本体取下即可,随着磨砂板的消耗,在弹簧的作用下,磨砂板会逐渐上升,可持续的对铝壳动力锂电池本体进行打磨清理,操作简单,清理效果好,清理效率高,改变传统的水洗的方法,防止铝壳动力锂电池本体进水找到损坏,适合大规模推广。该铝壳动力锂电池清洗装置,可持续的对铝壳动力锂电池本体进行打磨清理,操作简单,清理效果好,清理效率高,改变传统的水洗的方法,防止铝壳动力锂电池本体进水找到损坏,适合大规模推广。

附图说明

图1为本实用新型结构主视切面图。

图中:1操作台、2支腿、3电机、4转轴、5左夹板、6竖板、7螺纹杆、8连接板、9连接杆、10第一轴承、11连接柱、12右夹板、13弹簧、14安装板、15磨砂板、16伸缩管、17第二轴承、18加固杆、19手拧杆、20铝壳动力锂电池本体。

具体实施方式

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