[实用新型]一种无硫化氢气柜连续碳化生产碳酸锶、碳酸钡系统

说明书

技术领域

本实用新型属于钙、锶或钡的化合物领域，具体涉及一种无硫化氢气柜连续碳化生产碳酸锶、碳酸钡系统。

背景技术

碳酸锶（Strontium carbonate，nanometre），呈白色粉末或颗粒，无臭、无味，主要用于玻壳玻璃、磁性材料、金属冶炼和锶盐制备等领域。

碳酸钡（Barium carbonate），是一种六角形微细晶体或白色粉末，主要用于电子、仪表、冶金工业。配制焰火，制信号弹，陶瓷涂料，制光学玻璃的辅料。还用作杀鼠药、水澄清剂和填料。

碳酸锶可以采用硫化锶溶液与二氧化碳发生碳化反应制备；碳酸钡则可以采用硫化钡溶液与二氧化碳发生碳化反应制备。采用上述方式生产碳酸锶和碳酸钡的过程中，产生硫化氢气体，目前化工企业都是在厂区内布置气柜，将产生的硫化氢气体储存在气柜中，并用于其他化工原料的生产之用。但是，硫化氢为易燃危化品，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，所以硫化氢气体储存在气柜仍然非常危险。为了保证使用硫化氢作为原料的后续生产过程稳定，设置气柜又是必然的，原因在于目前碳酸锶、碳酸钡都是采用间接性生产方式的方式，无法保证产生的硫化氢气体的气量稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无硫化氢气柜连续碳化生产碳酸锶、碳酸钡系统。采用该系统就能取消气柜的设置，同时能保证使用硫化氢作为原料的后续生产过程稳定。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

一种无硫化氢气柜连续碳化生产碳酸锶、碳酸钡系统，包括液体进料管、气体进料管、排气管、排料管和多个串联布置的碳化塔，所述液体进料管与第一个碳化塔的上部连通；相邻两个碳化塔之间，前一个碳化塔的底部与后一个碳化塔的上部通过液体管道连通，前一个碳化塔的下部与后一个碳化塔的顶部通过气体管道连通；所述气体进料管一端与最后一个碳化塔的下部连通，所述排料管与最后一个碳化塔的底部连通；相邻两个碳化塔之间的液体管道上，以及进料管上均安装有液体泵，所述液体进料管、气体进料管、排气管、排料管、液体管道和气体管道上均安装有阀门。

采用本方案进行生产时，按照以下步骤进行：

第一步：依次打开液体进料管、气体进料管上的阀门，让硫化锶或者硫化钡液体经过液体进料管首先从第一个碳化塔的上部喷淋而下，二氧化碳气体从最后一个碳化塔的下部进入。

第二步：打开第一个碳化塔、第二个碳化塔之间液体管道和气体管道上的阀门，调节流量使第一个碳化塔内维持一个稳定的液面。

第三步：打开第二个碳化塔、第三个碳化塔之间液体管道和气体管道上的阀门，调节流量使第二个碳化塔内维持一个稳定的液面，以此类推。

第四步：调节控制气体进料管上的阀门，使二氧化碳与硫化锶或者硫化钡溶液完全反应,所产生的硫化氢气体由第一个碳化塔顶部的排气管排出进入后续生产工序。

第五步：打开最后一个碳化塔上排料管上的阀门，排出硫化锶或者硫化钡锶浆，之后调节流量使最后一个碳化塔内维持一个稳定液面。

第六步：开车完成，按照以上的流程即可进行连续生产。

本方案具有如下优点：采用本方案时，硫化锶或者硫化钡通过液体进料管连续加入第一个碳化塔中，二氧化碳气体通过气体进料管连续通入最后一个碳化塔中，硫化锶或者硫化钡和二氧化碳气体在碳化塔中进行碳化反应生成碳酸锶、碳酸钡，同时产生硫化氢气体，本方案只需要控制硫化锶或者硫化钡以及二氧化碳进料稳定，保证同时碳化塔中液面稳定，即可连续产生稳定流量的硫化氢气体，反应生成碳酸锶、碳酸钡连续从最后一个碳化塔中排出。本方案中能连续产生气量稳定的硫化氢气体，所以无需额外设置气柜，就能保证使用硫化氢作为原料的后续生产过程稳定进行。

优化方案1，对基础方案的进一步优化，所述排气管上设有应急支管，应急支管上安装有阀门，所述应急支管连通至外部的旋转加热窑。一旦使用硫化氢气体作为原料的后续工序停止，停止液体进料管、气体进料管的进料，同时打开应急支管上的阀门，硫化氢气体就会被排入旋转加热窑中燃烧，避免硫化氢气体排放造成危险。