[实用新型]一种用于CPP膜生产的热烘干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及CPP膜技术领域，具体涉及一种用于CPP膜生产的热烘干燥装置。

背景技术

CPP薄膜即流延聚丙烯薄膜cast polypropylene，也称未拉伸聚丙烯薄膜，按用途不同可分为通用CPP（General CPP，简称GCPP）薄膜、镀铝级CPP（Metalize CPP，简称MCPP）薄膜和蒸煮级CPP（Retort CPP，简称RCPP）薄膜等。

CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同，属非取向薄膜。严格地说，CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致。通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。

CPP膜在制作过程中需要进行干燥处理才能满足使用要求，在现有技术中，干燥最关键的便是温度的掌控，温度过高容易导致CPP膜的损坏，温度过低则会影响干燥效率和效果，因此对于温度的把控至关重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于CPP膜生产的热烘干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于CPP膜生产的热烘干燥装置，包括放膜辊和收膜辊，放膜辊和收膜辊之间连有CPP膜，所述放膜辊和收膜辊之间设置有干燥壳体，干燥壳体两侧均开设有通孔，CPP膜穿过通孔设置；所述干燥壳体上方和下方均设置有加热板，加热板内设有第一凹槽，第一凹槽内布置有加热电阻丝，加热板朝向CPP膜的一侧均匀开设有若干出风孔；所述第一凹槽的开口处固定连接有筛网，筛网的一侧固定连接有调节装置，所述调节装置包括支撑柱，支撑柱与干燥壳体固定连接，支撑柱上开设有第二凹槽，第二凹槽内设有转动杆，转动杆一端与支撑柱转动连接，转动杆中间处固定连接有蜗杆，蜗杆上啮合有蜗轮，蜗轮上固定连接有转轴，转轴架设在支撑柱上，所述转轴右端固定连接有把手；所述转动杆的另一端固定连接有螺纹杆，所述第二凹槽内还设有升降柱，升降柱上开设有螺纹槽，螺纹杆与螺纹槽相配合，所述升降柱的一端与筛网固定连接。

作为本实用新型进一步的方案是：所述干燥壳体的内顶部和内底部均设置有若干风扇。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述第二凹槽的内侧壁上对称开设有两个移动槽。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述移动槽内设有移动杆，移动杆另一端与升降柱侧壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述转动杆与支撑柱的接触处设有第一轴承。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述转轴与支撑柱的接触处设有第二轴承。

本实用新型的有益效果是利用调节装置来改变加热板与cpp膜之间的距离，从而改变了加热温度，对cpp的烘干效果更佳。本实用新型具有结构设计合理、使用方便和烘干效果好等优点，具有一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型调节装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种用于CPP膜生产的热烘干燥装置，包括放膜辊1和收膜辊10，放膜辊1和收膜辊10之间连有CPP膜9，所述放膜辊1和收膜辊10之间设置有干燥壳体3，干燥壳体3两侧均开设有通孔2，CPP膜9穿过通孔2设置；所述干燥壳体3上方和下方均设置有加热板4，加热板4内设有第一凹槽5，第一凹槽5内布置有加热电阻丝7，加热板4朝向CPP膜的一侧均匀开设有若干出风孔8，所述干燥壳体3的内顶部和内底部均设置有若干风扇11，cpp膜9从干燥壳体3内部通过，使加热电阻丝7产生热量，在风扇11的作用下，产生的热量从出风孔8处喷出，对cpp膜9的两面进行干燥处理；