[实用新型]一种提升搅拌效率的高速搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，具体涉及一种提升搅拌效率的高速搅拌机。

背景技术

高速搅拌机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。

但是目前市场上的搅拌机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置具有延长搅拌杆的搅拌器，不能装入罐口较小的搅拌罐，且不能提高搅拌效率，没有设置排料减晃基座，不能减小设备启动停止时的晃动程度，排料减晃基座上方没有设置排料叶片，不利于物料的排出。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种提升搅拌效率的高速搅拌机，以解决上述背景技术中提出的没有设置具有延长搅拌杆的搅拌器，不能装入罐口较小的搅拌罐，且不能提高搅拌效率，没有设置排料减晃基座，不能减小设备启动停止时的晃动程度，排料减晃基座上方没有设置排料叶片，不利于物料的排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种提升搅拌效率的高速搅拌机，包括基座，所述基座的上方从左往右依次安装有搅拌罐、高速电机和控制面板，所述高速电机下方固定的主动轮位于基座的内部，所述搅拌罐底部位于基座内部设置有转轴连接体，所述转轴连接体的底部连接的从动轮与主动轮通过皮带传动连接，所述转轴连接体顶部嵌入的搅拌器转轴位于搅拌罐的内部，所述搅拌器转轴上固定有搅拌器和排料减晃基座，且搅拌器位于排料减晃基座的上方，所述搅拌器的一侧固定有搅拌杆连接体，所述搅拌杆连接体内通过转轴连接有延长搅拌杆，所述排料减晃基座的上端设置有排料叶片，所述搅拌罐的一侧连接有出料口，且搅拌罐的上方设置有搅拌罐盖，所述高速电机与控制面板电性连接。

优选的，所述高速电机与基座通过螺栓固定连接。

优选的，所述搅拌杆连接体与搅拌器为一体式结构。

优选的，所述搅拌罐盖与搅拌罐通过铰链固定连接。

优选的，所述排料叶片共设置有六个，且六个排料叶片均与排料减晃基座均通过螺栓固定在排料减晃基座的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了具有延长搅拌杆的搅拌器，解决了不能装入罐口较小的搅拌罐，且不能提高搅拌效率的问题，设置了排料减晃基座，解决了不能减小设备启动停止时的晃动程度的问题，排料减晃基座上方设置了排料叶片，解决了不利于物料的排出的问题，使设备效率更高，使用更加方便。

附图说明

为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的排料减晃基座俯视图；

图3为本实用新型的搅拌器结构示意图；

图中：1-高速电机、2-控制面板、3-基座、4-主动轮、5-排料减晃基座、6-从动轮、7-皮带、8-转轴连接体、9-出料口、10-延长搅拌杆、11-搅拌杆连接体、12-搅拌器、13-搅拌罐盖、14-搅拌器转轴、15-搅拌罐、16-排料叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种提升搅拌效率的高速搅拌机，包括基座3，基座3的上方从左往右依次安装有搅拌罐15、高速电机1和控制面板2，高速电机1下方固定的主动轮4位于基座3的内部，搅拌罐15底部位于基座3内部设置有转轴连接体8，转轴连接体8的底部连接的从动轮6与主动轮4通过皮带7传动连接，转轴连接体8顶部嵌入的搅拌器转轴14位于搅拌罐15的内部，搅拌器转轴14上固定有搅拌器12和排料减晃基座5，且搅拌器12位于排料减晃基座5的上方，搅拌器12的一侧固定有搅拌杆连接体11，搅拌杆连接体11内通过转轴连接有延长搅拌杆10，排料减晃基座5的上端设置有排料叶片16，搅拌罐15的一侧连接有出料口9，且搅拌罐15的上方设置有搅拌罐盖13，高速电机1与控制面板2电性连接。

为了高速电机1的安装拆卸方便，本实施例中，优选的，高速电机1与基座3通过螺栓固定连接。