[实用新型]一种卧式螺旋卸料离心机

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及一种卧式螺旋卸料离心机。

背景技术

离心机利用的是重力分离原理，当装有混合液的容器围绕自身的轴线旋转时，由于悬浮液的组成比重不同，所以他们收到的离心力也不同。悬浮液中的较重的组成部分由于受到较大的离心力，较轻的组成部分受到较少的离心力靠近离心机的中间部分，从而完成离心。

减震离心机主要由转鼓、螺旋卸料装置组成，转鼓由电机带动，机座上的离心机的主体的转动时候会发生振动，同时电机在转动时也会引起振动，当两种不同频率的振动力同时作用在机座上时，会导致机架结构的松动，严重时还会诱发共振严重减少支架的使用寿命。

现有技术中，电机在工作时候会引起机座的剧烈振动，从而影响离心桶的工作；同时电机工作时的振动较大，一般的固定方式很难固定住电机；同时电机工作时会产生较大的噪声，影响操作人员的身心健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在电机在工作时会发生剧烈振动影响整体离心机工作的缺点，而提出的一种卧式螺旋卸料离心机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种卧式螺旋卸料离心机，包括机座，所述机座上安装有轴承箱，所述轴承箱内转动连接有主轴，所述轴承箱的一侧安装有机壳，所述主轴的两端分别贯穿轴承箱，所述主轴的一端延伸至机壳内连接有转鼓，所述机壳上铰接有门盖，所述门盖上安装有螺旋卸料装置，所述螺旋卸料装置的一端延伸至转鼓，所述机座上设有多个套管，所述套管内插设有主杆，所述主杆与套管之间设有限位装置，所述主杆底部连接有弹簧，所述弹簧底部与机座连接，所述主杆顶部连接有固定板，所述固定板上设有支架，所述支架上连接有弧形托盘，所述托盘上安装有电机，所述电机的输出轴与主轴的另一端连接有皮带。

优选的，所述限位装置包括限位环和限位圆盘，所述限位环安装于套管顶部，所述限位圆盘安装于主杆底部，所述限位环的内径小于限位圆盘的外径。

优选的，所述轴承箱远离机壳一端设有防护罩，所述防护罩上设有多个通孔，所述防护罩罩设在电机输出端与主轴的端部。

优选的，所述限位环的内壁上设有橡胶圈。

优选的，所述套管及主杆至少设有四组，每组套管及主杆分别安装于固定板底部。

优选的，所述机座1底部四角均设有支撑腿2。

本实用新型提出的一种卧式螺旋卸料离心机，有益效果在于：该装置有效的避免电机工作时产生的剧烈振动，通过弹簧及支架，将电机与机座分离，减少电机振动，避免因电机振动给机器造成影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种卧式螺旋卸料离心机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种卧式螺旋卸料离心机的电机与机座的结构示意图。

图中：机座1、支撑腿2、电机3、托盘31、支架32、固定板33、主杆34、套管35、限位环36、限位圆盘37、弹簧38、防护罩4、皮带5、主轴6、轴承箱7、转鼓8、机壳9、门盖10、螺旋卸料装置11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种卧式螺旋卸料离心机，包括机座1，机座1底部四角均设有支撑腿2，机座1上安装有轴承箱7，轴承箱7内转动连接有主轴6，轴承箱7的一侧安装有机壳9，主轴6的两端分别贯穿轴承箱7，主轴6的一端延伸至机壳9内连接有转鼓8，机壳9上铰接有门盖10，门盖10上安装有螺旋卸料装置11，螺旋卸料装置11的一端延伸至转鼓8，机座1上设有多个套管35，套管35内插设有主杆34，主杆34与套管35之间设有限位装置，限位装置包括限位环36和限位圆盘37，限位环36的内壁上设有橡胶圈，限位环36安装于套管35顶部，限位圆盘37安装于主杆34底部，限位环36的内径小于限位圆盘37的外径。

主杆34底部连接有弹簧38，弹簧38底部与机座1连接，主杆34顶部连接有固定板33，套管35及主杆34至少设有四组，每组套管35及主杆34分别安装于固定板33底部。

固定板33上设有支架32，支架32上连接有弧形托盘31，托盘31上安装有电机3，电机3的输出轴与主轴6的另一端连接有皮带5，轴承箱7远离机壳9一端设有防护罩4，防护罩4上设有多个通孔，防护罩4罩设在电机3输出端与主轴6的端部。