[实用新型]一种可双面打磨并防止磨损凹槽顶的齿轮磨齿机

说明书

技术领域

本实用新型属于传动齿轮加工技术领域，具体涉及一种可双面打磨并防止磨损凹槽顶的齿轮磨齿机。

背景技术

磨齿机利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮、斜齿轮和锥齿轮等加工刀具齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度，磨削后齿的精度可达 6～3级或更高。

现有的磨齿机在磨齿时只能单向打磨齿轮，工作效率不高，且打磨过程中磨片容易打磨到凹槽顶，导致齿轮质量问题，为此我们提出一种可双面打磨并防止磨损凹槽顶的齿轮磨齿机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可双面打磨并防止磨损凹槽顶的齿轮磨齿机，以解决上述背景技术中提出的现有的磨齿机在磨齿时只能单向打磨齿轮，工作效率不高，且打磨过程中磨片容易打磨到凹槽顶，导致齿轮质量问题问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可双面打磨并防止磨损凹槽顶的齿轮磨齿机，包括清水池、过滤网和滑动凹槽，所述清水池的下方设置有底座支架，且清水池内部的下方设置有抽水水泵，所述过滤网安装在清水池内部的中间位置处，所述清水池的左侧上方靠近过滤网的左侧设置有液压泵，所述清水池的上方靠近液压泵的右上方设置有工作平台，所述工作平台的右上方设置有控制面板，且工作平台的左上方靠近液压泵的上方设置有液压伸缩杆，所述滑动凹槽安装在工作平台的前表面上方，所述液压泵的右上方靠近液压伸缩杆的右侧设置有旋转电机，所述旋转电机的上方设置有红外线传感器，所述工作平台的上方靠近旋转电机的左侧设置有导水软管，且工作平台的上方靠近旋转电机的右上方设置有转动磨片，所述转动磨片的上方设置有转动电机，所述抽水水泵、液压泵、旋转电机、转动电机和红外线传感器均与控制面板电性连接。

优选的，所述控制面板与工作平台之间通过螺母固定连接。

优选的，所述底座支架共设置有四个，且四个底座支架分别安装在清水池下方的左右两侧。

优选的，所述转动电机与转动磨片之间通过皮带传动连接。

优选的，所述液压泵与清水池之间通过螺母固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构科学合理，使用安全方便，具有磨削功率大，几何精度、运动精度、控制精度及稳定性较高，旋转电机旁安装有红外线传感器，当转动磨片接触到齿轮凹槽顶的时候会提醒工作人员，保证了齿轮的质量，且转动磨片设置有两片，可以同时打磨齿轮凹槽内部两侧，提高了工作效率，节省了工作时间，相应提高了收入效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图中：1-底座支架、2-抽水水泵、3-清水池、4-过滤网、5-控制面板、6-导水软管、7-转动电机、8-转动磨片、9-红外线传感器、10-液压伸缩杆、11-旋转电机、12-液压泵、13-滑动凹槽、14-工作平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种可双面打磨并防止磨损凹槽顶的齿轮磨齿机，包括清水池3、过滤网4和滑动凹槽13，清水池3的下方设置有底座支架1，且清水池3内部的下方设置有抽水水泵2，过滤网4安装在清水池3内部的中间位置处，清水池3的左侧上方靠近过滤网4的左侧设置有液压泵12，清水池3的上方靠近液压泵12的右上方设置有工作平台14，工作平台14的右上方设置有控制面板5，且工作平台14的左上方靠近液压泵12的上方设置有液压伸缩杆10，滑动凹槽13安装在工作平台14的前表面上方，液压泵12的右上方靠近液压伸缩杆10的右侧设置有旋转电机11，旋转电机11的上方设置有红外线传感器9，工作平台14的上方靠近旋转电机11的左侧设置有导水软管6，且工作平台14的上方靠近旋转电机11的右上方设置有转动磨片8，转动磨片8的上方设置有转动电机7，抽水水泵2、液压泵12、旋转电机11、转动电机7和红外线传感器9均与控制面板5电性连接。

控制面板5与工作平台14之间通过螺母固定连接。底座支架1共设置有四个，且四个底座支架1分别安装在清水池3下方的左右两侧。转动电机7与转动磨片8之间通过皮带传动连接。液压泵12与清水池3之间通过螺母固定连接。