[实用新型]一种胶套与长脚端子组装排料治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及端子加工技术领域，具体涉及一种胶套与长脚端子组装排料治具。

背景技术

在长脚端子的加工过程中，其中一步为将长脚端子和橡胶套组装到一起，目前在组装时，均由人工组装，人工将端子装入橡胶套内，再用普通卡尺检测端子伸出橡胶套的长度，若长度不合格，还需重新组装，使得生产效率低下，且普通卡尺检测由于人工操作使得精度低，因而会造成不合格的产品流入后续工艺，且由于人工劳累、情绪化等情况，都会给厂家带来负面影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种胶套与长脚端子组装排料治具，可以实现胶套与长脚端子的自动组装及排料，大幅提高长脚端子加工效率及质量。

为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种胶套与长脚端子组装排料治具，包括：安装台；沿横向安装在安装台上的滑轨；安装在滑轨端部且用于驱动滑轨动作的驱动电机；安装在滑轨上的滑块；安装在滑块前端的抓手；安装在安装台左下角的端子上料气缸；安装在端子上料气缸右侧的分料压合装置；设置在分料压合装置上的胶套上料槽；安装在分料压合装置上且与胶套上料槽正对设置的检测装置；安装在胶套上料槽下方的旋转电机；以及安装在安装台右下方的排料座，所述排料座上设置有多个排料槽。

本实用新型的工作原理是：长脚端子摆放在端子上料气缸上，通过端子上料气缸将长脚端子逐一推送至分料压合装置上，同时胶套放置在胶套上料槽内，胶套在上料的过程中，需要经过检测装置检测胶套上料时的方向，如果检测到胶套的方向与设定的方向不一致，旋转电机带动胶套旋转至正确方向，然后长脚端子移动至胶套下方，分料压合装置将胶套和长脚端子压合在一起。如此一来，可以保证胶套和长脚端子的压合质量。胶套和长脚端子压合后，驱动电机驱动滑块移动至长脚端子的正上方，然后抓手夹取压合后的长脚端子并将其移动至排料座上的排料槽内。

优选的，所述排料座上设置有四个分上下两组设置的排料槽，其中上排两个排料槽的设置方向与下排的两个排料槽方向相反。当排料座上的四个排料槽内均安装好压合端子后，可以将排料座直接移送至后续的注塑机内进行注塑操作。

优选的，所述滑轨的左右两端均设置有限位块，通过设置在滑轨左右两端的限位块可以限定移动抓手的移动距离，防止移动抓手移动过度，导致不能准确抓取和输送端子。

优选的，所述驱动电机为伺服电机，从而增强移动抓手移动的准确性。

本实用新型提供的一种胶套与长脚端子组装排料治具的有益效果在于：本胶套与长脚端子组装排料治具可以取代人工作业，实现胶套与长脚端子的自动组装及排料，大幅提高长脚端子加工效率及质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、安装台；2、端子上料气缸；3、分料压合装置；4、胶套上料槽；5、检测装置；6、旋转电机；7、滑轨；8、滑块；9、抓手；10、驱动电机；11、排料座；12、排料槽；13、限位块；14、长脚端子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。

实施例：一种胶套与长脚端子组装排料治具。

参照图1所示，一种胶套与长脚端子组装排料治具，包括：安装台1；沿横向安装在安装台1上的滑轨7；安装在滑轨7端部且用于驱动滑轨7动作的驱动电机10；安装在滑轨7上的滑块8；安装在滑块8前端的抓手9；安装在安装台1左下角的端子上料气缸2；安装在端子上料气缸2右侧的分料压合装置3；设置在分料压合装置3上的胶套上料槽4；安装在分料压合装置3上且与胶套上料槽4正对设置的检测装置5；安装在胶套上料槽4下方的旋转电机6；以及安装在安装台1右下方的排料座11，所述排料座11上设置有多个排料槽12。