[实用新型]一种一体型箱体加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一体型箱体加工技术领域，具体为一种一体型箱体加工装置。

背景技术

一体式塑料箱现在是每家每户都会用到的，如收纳箱，而在加工中对箱体和箱盖的加工不使用同一磨具，并在工程中模具种类繁多，在一定程度上会造成类型不对，数目不对的问题隐患，在模具加工中，底座也会因冲压产生震颤，时间过长，会对模具寿命产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种一体型箱体加工装置，以解决上述背景技术中提出的加工不是同一模具且冲压影响模具寿命问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体型箱体加工装置，包括上模座，所述上模座的底端左右两侧分别安装有上箱体垫板和上箱盖垫板，所述上箱体垫板和上箱盖垫板的四角均安装有定位柱，所述上箱体垫板的下端安装有箱体冲料板，所述上箱盖垫板的下端安装有箱盖冲料板，所述上箱体垫板的下方安装有下模板，所述下模板的顶端外壁开设有与定位柱相匹配的定位孔，所述下模板的顶端左侧开设有与箱体冲料板相匹配的箱体压料槽，所述下模板的顶端右侧开设有与箱盖冲料板相匹配的箱盖压料槽，所述下模板的下端左右两侧均安装有固定室，所述固定室内腔左右两侧均安装有支撑柱，所述固定室的内腔底端安装有橡胶垫，所述固定室的下端安装有底座，所述支撑柱贯穿橡胶垫与底座的表面连接。

优选的，所述定位柱的高度与下模板的厚度相等。

优选的，两组所述固定室留有空槽。

优选的，所述上箱体垫板和上箱盖垫板分别与相对应的固定室大小相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将箱盖和箱体在同一模具上进行加工，在生产箱体的同时生产箱盖，一体式生产，不会出现数量或种类不一致的隐藏后患，并通过在固定室中安装有橡胶垫，起到阻尼作用，减轻冲压时对模具的寿命的影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1上模座、21上箱体垫板、22上箱盖垫板、23定位柱、31箱体冲料板、32箱盖冲料板、4下模板、5定位孔、6箱体压料槽、7箱盖压料槽、8固定室、9支撑柱、10橡胶垫、11底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种一体型箱体加工装置，包括上模座1，所述上模座1的底端左右两侧分别安装有上箱体垫板21和上箱盖垫板22，所述上箱体垫板21和上箱盖垫板22的四角均安装有定位柱23，所述上箱体垫板21的下端安装有箱体冲料板31，所述上箱盖垫板22的下端安装有箱盖冲料板32，所述上箱体垫板21的下方安装有下模板4，所述下模板4的顶端外壁开设有与定位柱23相匹配的定位孔5，所述下模板4的顶端左侧开设有与箱体冲料板31相匹配的箱体压料槽6，所述下模板4的顶端右侧开设有与箱盖冲料板32相匹配的箱盖压料槽7，所述下模板4的下端左右两侧均安装有固定室8，所述固定室8内腔左右两侧均安装有支撑柱9，所述固定室8的内腔底端安装有橡胶垫10，所述固定室8的下端安装有底座11，所述支撑柱9贯穿橡胶垫10与底座11的表面连接。

其中，所述定位柱23的高度与下模板4的厚度相等，可在冲压时控制模具的移动，通过定位柱23固定，使箱体冲料板31和箱盖冲料板32能够在充分冲料，两组所述固定室8留有空槽，空槽起置物作用，方便放置一些日常所需工具，所述上箱体垫板21和上箱盖垫板22分别与相对应的固定室8大小相匹配，缓解冲压时的冲力。

工作原理：本实用新型通过注塑，将原料放在箱体压料槽6和箱盖压料槽7中，然后通过定位柱23和定位孔5，固定住上箱体垫板21和上箱盖垫板22，使箱体冲料板31和箱盖冲料板32能对准下模板4上相匹配的箱体压料槽6和箱盖压料槽7，并通过固定室8中的支撑柱9和橡胶垫10的配合，减轻冲压时对底座11的冲力，延长模具的使用寿命，通过将箱体和箱盖放入同一模具中加工，一套成型，防止出现种类和数量不配合的隐藏后患。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。