[实用新型]液压缸耳环钻锁紧孔工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，尤其涉及一种液压缸耳环钻锁紧孔工装。

背景技术

我公司是工程机械配套液压件零部件生产企业，主要产品之一的液压油缸耳环，毛坯大多数是45#钢锻件，经过我们机加工后交付客户使用。该产品呈系列化，基本结构相同的耳环品种有接近100种。液压油缸耳环在我们工厂里的主要生产工艺流程是：

工序1：粗车球头孔及端面（得到一个基准端面）。

工序2：上特殊工装钻尾孔（含平底）。

工序3：精车球头孔及另外一个端面。

工序4：上特制工装镗尾孔，车螺纹。

工序5：铣螺纹锁紧凸台。

工序6：钻螺纹锁紧孔。

工序7：铣螺纹锁紧槽。

工序8：钻油嘴孔，攻丝。这样除去后续去毛刺清洗工序，耳环基本加工完毕。

本专利是针对工序6发明的专用工装。由于该产品是异形件，我们加工该零件使用的是普通立式钻床，无法直接夹持。所以需要特制的工装来固定工件以便于实现加工。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种解决了液压缸耳环异形件的锁紧孔加工制造问题，保证了尺寸精度，具有安全性和可靠性高，降低成本，提高工效的优点的液压缸耳环钻锁紧孔工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种液压缸耳环钻锁紧孔工装，包括底板、液压油缸耳环、回转轴、支撑板、快速抽取式压紧工装，其特征在于：所述底板上垂直连接有回转轴，所述液压油缸耳环的球头孔穿过回转轴水平设置在底板上，所述液压油缸耳环的球头孔端面上设有快速抽取式压紧工装，所述回转轴上拧有锁紧螺母，所述底板两侧采用螺丝连接有支撑板，所述支撑板上开设有螺栓孔，所述螺栓穿过螺栓孔用于紧固液压油缸耳环。

进一步的，所述回转轴穿过快速抽取式压紧工装上的开口与其连接。

进一步的，所述底板上开设有螺孔，所述回转轴拧在螺孔上与底板垂直连接。

进一步的，所述螺栓为T型螺栓。

进一步的，所述锁紧螺母的最大尺寸小于液压油缸耳环球头孔的外径。

更进一步的，所述支撑板上设有一螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型充分利用立式钻床原来的工作台带T型导轨槽结构，采用T型螺栓把工装固定在立钻的工作台上（需事先调整确定好位置），有效保证了工装安装的牢固性。

2、本实用新型设计的时候考虑到通用性，由于装卡定位只采用加工过的球头内孔部分定位，即使存在毛坯形状误差也不影响加工。

3、本实用新型通用性强，不同型号的液压油缸耳环产品只需要更换回转轴的大小，调整两块支撑板的前后位置即可；为满足左右移动调解位置需要，支撑板的孔设计为可左右滑动安装的结构设计。

4、本实用新型的工装采用调质处理而不是淬火处理，强度有所提升，力学性能有保障；但不至于产生脆性，及时发生撞击也不会导致工装碎裂，安全性能有所保障。

5、本实用新型的工装装卡方便，只需要固定两颗T型螺栓即可；采用快速抽取式压紧工装的设计；传统的方法要把螺母全部拆下来才能拿下工件，改用新的设计后，由于锁紧螺母最大尺寸也比液压油缸耳环球头孔的外径小一点，将原来的垫片改为开口设计，这样只要稍微松动螺母（不需要全部拧下来），把快速抽取式压紧工装抽出，即可取下工件，这样提高了工效，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型的底板的主视图。

图5为本实用新型的支撑板的结构示意图。

图中标号：

1-底板2-液压油缸耳环3-回转轴

4-支撑板5-快速抽取式压紧工装6-螺母

7-螺栓8-锁紧螺母9-螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例作详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚明确的界定。