[实用新型]步进式烧结台车液压推动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结机的推动牵引设备。

背景技术

烧结机是炼铁烧结系统的关键主要设备，起着粉转变为矿的过程，一台烧结机的台车数量约为110辆，单台台车重量约3T（根据烧结机有效面积的大小而配置），点火器下方一般有12辆台车，每当烧结机大修或故障时，需要将烧结点火器下方的台车移出点火器，完全靠人力推拉台车进出，工作量劳动强度大，且存在一定的安全隐患等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种步进式烧结台车液压推动器，来实现将台车从点火器下方推拉出来或推送进去，节省劳动强度，提高操作效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种步进式烧结台车液压推动器，包括移动油站、组合油缸和控制台，所述移动油站给组合油缸供油，组合油缸包括夹紧缸和工作缸，夹紧缸与轨道配合实现组合油缸和轨道的固定和放松，工作缸与烧结台车可推卸连接以实现烧结台车的推动和牵引；所述控制台上设置有操作手柄用于控制夹紧缸和工作缸的动作。

优选地，所述工作缸配置有钢丝绳，在工作缸向外牵引烧结台车的状态下，工作缸是通过所述钢丝绳与烧结台车连接。

优选地，所述操作手柄包括夹紧缸操作柄和工作缸操作柄，对应地控制夹紧缸和工作缸的动作。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、节省劳动力，以前推拉台车需要10-12人，现在只需2人操作既可；

2、效率提高，使用前点火器段台车进出时间需要6-8小时，使用推动器后4小时即可完成；

3、更加保障检修安全，杜绝人员站在轨道上推拉作业，消除撞头或跌落风箱的安全隐患，提高工人作业安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例中推动器推动台车入点火器的正视图；

图2为本实用新型实施例中推动器推动台车入点火器的俯视图；

图3为本实用新型实施例中推动器牵引台车出点火器的正视图；

图4为本实用新型实施例中推动器牵引台车出点火器的俯视图；

图5为本实用新型实施例中推动器的液压原理图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的步进式烧结台车液压推动器，包括移动油站9、组合油缸和控制台，移动油站9用于给组合油缸供油，组合油缸包括夹紧缸2和工作缸1，夹紧缸2与轨道配合实现组合油缸和轨道的固定和放松，工作缸1与烧结台车可推卸连接以实现烧结台车的推动和牵引。控制台上设置有操作手柄包括夹紧缸操作柄4和工作缸操作柄3，对应地控制夹紧缸2和工作缸1的动作。

工作缸2配置有钢丝绳，在工作缸1向外牵引烧结台车的状态下，工作缸1是通过钢丝绳与烧结台车连接。

图1、2是步进台车推动器将台车推进点火器状态，将推动器组合油缸放置轨道上后，插上电源，拨动夹紧缸手柄4，夹紧缸2动作使组合油缸与轨道紧密固定，拨动工作缸手柄3，工作缸1动作推动台车往点火器移动；当工作缸达到行程后无需手动拆卸，只需松掉夹紧油缸，在回退工作缸即可，往返几次就可以将台车退到位。

图3、4是推动器牵引状态，将钢丝绳用锁扣固定台车轮子，推动器组合油缸放置轨道上后，插上电源，拨动夹紧缸手柄4，夹紧缸2动作使组合油缸与轨道紧密固定，拨动工作缸手柄3，工作缸1回退牵引台车出点火器；当工作缸1达到行程后无需手动拆卸，只需松掉夹紧油缸，在推进工作缸即可，往返几次就可以将台车拉出点火器。

图5为步进台车推动器液压控制原理图，其工作原理及操作步骤如下：

将移动油站就位，并连接好相应的油管，插入电源，启动电机，带动油泵旋转，液压油由吸油滤油器5吸入，从出油口6输出，经单向阀件8，再经过手动换向阀件11.1和件11.2后流回油箱。

当向前推动件11.1的操作手柄时，夹紧缸件14.1和14.2开始夹住轨道并至夹紧压力表显示最高压力时说明已处于夹紧状态，松开操作柄，操作柄自动回至中位，然后向前推动件11.2的操作手柄时，工作缸15.1和15.2的活塞杆开始伸出，并推动台车进入点火器；当将钢丝绳挂入工作缸的前叉头上，并向后拉动件11.2的操作手柄时，工作缸15.1和15.2的活塞杆开始缩回，并将台车从点火器中拉出；最后将件11.1的操作手柄向后，此时夹紧缸松开，关闭电源，移开步进台车推动器，整个工作过程完成。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。