[实用新型]一种线性材料长度测量机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线性材料测量设备，尤其涉及一种线性材料长度测量机。

背景技术

一般企业对钢丝绳、软管、电缆线等线性材料的生产都是800m，1000m，1500m等标准长度。然后在人们使用或者销售时，一般并不会需要全部，甚至只需要几米或者几十米，这样就需要对其进行测量裁剪。传统线性材料在使用或者销售进行测量裁剪时，均是采用人工皮尺测量，存在误差较大，且耗费时间和人力，效率低下等缺陷。

所以为解决上述问题，如何研发一种能够实现电动测量线性材料长度的设备，使其具有测量精度高、效率高、节省人力提高裁剪效率，成为有待考虑解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于：怎样提供一种结构简单，操作方便，能够代替人工实现对线性材料长度的测量，使其测量精度高、效率高、能够节省人力并提高裁剪效率的线性材料长度测量机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案。

一种线性材料长度测量机，包括机架，其特征在于，机架一侧设置有一个上端具有U形导入口的支撑架，机架另一端设置有绕线装置，绕线装置包括一个绕线轮，绕线轮可转动地安装在机架上，机架上位于支撑架和绕线装置之间还设置有测量装置，测量装置包括一个测量轮，测量轮位于线性材料路径上，测量轮上侧为用于和线性材料相贴并能够靠摩擦力带动旋转的转动输入侧，测量轮安装轴上设置有用于测量计数的转动计数器。

这样，使用时将线性材料从线盘上拉出，经过支撑架和测量装置的测量轮后连接到绕线装置的绕线轮上，旋转绕线轮，拉动线性材料，使其从测量轮上经过并带动测量轮旋转，进而靠转动计数器测出经过的线性材料长度，得到所需长度后再剪短，将绕线轮上得到的线圈取下即可。故能够精确地测量从线盘上取出的线性材料长度，能够节省人力并提高裁剪测量效率。其中转动计数器为能够检测转轴旋转圈数并计算出线性材料长度进行显示的现有装置产品，核心构件一般包括用于检测转动圈数的编码器、用于计算的控制模块和一个显示屏。具体结构不在此详述。

作为优化，支撑架和绕线装置之间的机架上还可转动地设置有导向轮。这样，方便对机架上的线性材料进行支撑和导向。进一步地导向轮的安装轴可竖向滑动地安装在机架上竖向设置的导向轮安装槽内并能够靠螺母锁紧固定。这样方便调节导向轮的高度位置，使其更好地保证线性材料和测量轮的适度接触，使得线性材料拉动时能够很好地带动测量轮旋转，保证检测精度。

作为优化，所述绕线装置中，绕线轮包括一个轴心线呈水平设置的锥台形的中间筒，还包括位于中间筒两端同轴设置的圆盘状的挡板，位于中间筒小直径端的挡板可拆卸地安装连接在中间筒端部。

这样，绕线结束后，可以很方便地拆卸掉位于中间筒小直径端的挡板，将绕线轮上的绕线从中间筒上往小直径一端滑动取出。

具体实施时，可以采用螺栓实现中间筒小直径端挡板的可拆卸安装连接。结构简单，且方便拆装。

作为优化，位于中间筒大直径端的挡板中部同轴固定向外延伸设置有绕线轮转轴，绕线轮转轴可转动地安装在机架上并和设置在机架上的驱动电机传动连接。

这样，方便依靠驱动电动带动绕线轮自动转动，以节省人力，提高自动化。

作为优化，驱动电机位于绕线轮下方的机架上，并依靠皮带装置和绕线轮转轴相连。能够具有节省空间结构紧凑，且传动可靠的特点。

作为优化，所述中间筒表面沿母线方向内凹形成有一条绑线槽，中间筒两端的挡板周向侧面上开设有内端连接至绑线槽底部的绑线缺口。

这样，绕线结束后，可以依靠绑线槽和绑线缺口预埋或者置入绑线，方便快捷地实现对取得线圈的捆绑。

作为优化，绕线轮上还设置有线头固定机构，线头固定机构位于中间筒大直径端。

这样方便绕线前，实现线头的固定，利于绕线的顺畅进行。

作为优化，线头固定机构包括位于中间筒表面的一个线头安装槽，线头安装槽内设置有一个线头压板，线头压板下端通过一个弹簧安装在线头安装槽内并能够依靠弹簧弹力将线头压紧在线头安装槽内，线头压板具有一个通过挡板上的开口向外延伸出绕线轮的拨动端，拨动线头压板的拨动端能够移动线头压板将线头松开。

这样，绕线前，线头可以靠线头压板压紧在线头安装槽内，绕线结束后，拨动线头压板的拨动端能够移动线头压板将线头松开方便取线。

作为优化，测量装置还包括一个压力轮，压力轮可转动地安装在测量轮上端并用于对线性材料提供向下对测量轮的压力。