[实用新型]一种太阳能电池板焊点夹紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧机构，尤其涉及一种太阳能电池板焊点夹紧机构。

背景技术

随着工业化进程的加快，我国大气污染愈演愈烈，太阳能做为新型能源倍受青睐，而做为太阳能的能源转换主要依赖太阳能电池板，太阳能电池板内部组件热变形量差别较大的情况下，电池板组件的焊点受到应力作用而容易出现接触不良，针对上述问题采用在焊点处夹紧上下两块钢化玻璃的方式，本申请采用的夹紧机构，采用铝合金材质以及不锈钢螺栓锁紧，光伏电池板安装夹紧机构后直至产品报废回收均无需维护，且该夹紧机构便于生产、安装方便、成本低廉，能够用于大批量的生产和使用。

发明内容

本实用新型的目的在于：太阳能电池板生产企业提供一种光伏电池板焊点处螺栓方式压紧机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种太阳能电池板焊点夹紧机构包括压紧架1，T形垫片6，橡胶垫2、压紧螺栓4，所述的压紧架1呈向右侧倾倒的U形，压紧架1倾倒后U形的上侧水平边右侧边缘设置有上下方向贯穿的螺纹孔，螺纹孔内旋合压紧螺栓4，所述的压紧架1向右侧倾倒后的U形竖直边右侧表面上部设置有T形槽11，所述的T形垫片6呈向左倾倒的T形，其倾倒后T形的竖边卡在压紧架1上设置的T形槽11空腔内，T形垫片6倾倒后T形的水平边与压紧架1倾倒后U形的上侧、下侧水平边相互平行，且T形垫片6倾倒后T形的水平边能有沿着压紧架1的T形槽上下移动一定距离，用以使T形垫片6被向下压紧时能够自由上下移动而不影响太阳能电池板的受力，所述的压紧螺栓4下端压紧T形垫片6的上表面，T形垫片6的下表面贴合所述的橡胶垫2，所述的压紧螺栓4上部设置有防松螺母3。

所述的压紧架1的U形边厚度均为6mm，压紧架1的U形的水平边和竖直边均为24mm，T形垫片6倾倒后T形的水平边厚度为3mm，太阳能光伏电池板压紧后T形垫片6上表面距离压紧架1倾倒后的U形的上侧水平边距离1.7mm，所述的压紧架1倾倒后U形的上侧水平边螺纹孔直径为5mm，且中心距离边缘4mm，橡胶垫2厚度0.5mm，压紧架1采用铝合材料制造，压紧螺栓4采用不锈钢材料制造。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1.采用T形槽连接且可上下移动的垫片，有效解决了橡胶垫片容易粘贴以及太阳能电池板受力时不受其它外力的干扰，使太阳能电池板压紧力更为准确；

2.采用铝合金批量制造压紧架，生产效率高，且不容易被腐蚀。

附图说明

图1是太阳能电池板焊点夹紧机构的总体结构图。

图2是太阳能电池板焊点夹紧机构压紧架的结构示意图。

图3是太阳能电池板焊点夹紧机构垫片的结构示意图。

具体实施方式

结合图1～3，本实用新型的一种太阳能电池板焊点夹紧机构包括压紧架1，T形垫片6、橡胶垫2、防松螺母3、压紧螺栓4，所述的压紧架1呈向右侧倾倒的U形，压紧架1倾倒后U形的上侧水平边右侧边缘设置有上下方向贯穿的螺纹孔，螺纹孔内旋合压紧螺栓4，所述的压紧架1向右侧倾倒后的U形竖直边右侧表面上部设置有T形槽11，所述的T形垫片6呈向左倾倒的T形，其倾倒后T形的竖边卡在压紧架1上设置的T形槽11空腔内，T形垫片6倾倒后T形的水平边与压紧架1倾倒后U形的上侧、下侧水平边相互平行，且T形垫片6倾倒后T形的水平边能有沿着压紧架1的T形槽上下移动一定距离，例如向上、向下移动2mm，用以使T形垫片6被向下压紧时能够自由上下移动，而不影响太阳能电池板的受力情况，所述的压紧螺栓4下端压紧T形垫片6的上表面，T形垫片6的下表面贴合所述的橡胶垫2，T形垫片6和橡胶垫2作用均是使光伏电池板受压时受力均匀，防止光伏电池板5上下表面的钢化玻璃破碎，橡胶垫2下侧与压紧架1倾倒后的U形的下侧水平边之间空间用于容纳需要压紧的光伏电池板5。所述的防松螺母9旋合压紧螺栓4的上部，用于防治旋紧螺栓4的松脱。

做为上述光伏电池板5的压紧装置优选方案，通过实验得知光伏电池板焊点处的压力在5kg至6.5kg效果最为理想，所述的压紧架1的U形边厚度均为6mm，压紧架1的U形的水平边和竖直边均为24mm，T形垫片6厚度为3mm，太阳能光伏电池板压紧后T形垫片6上表面距离压紧架1倾倒后的U形的上侧水平边距离1.7mm，所述的压紧架1倾倒后U形的上侧水平边螺纹孔直径为5mm，且中心距离边缘4mm，橡胶垫2厚度0.5mm，压紧架1采用铝合材料，便于批量生产加工成型材。