[实用新型]粗细废烟支纸丝分离处理机

权利要求书

1.一种粗细废烟支纸丝分离处理机，其特征在于：包括振动排序板（1）、烟支滚压拉伸机构（2）、滚筛分离机构、烟丝筛选机构；所述振动排序板（1）位于机器的最上端，振动排序板（1）的落料端设置烟支滚压拉伸机构（2）；滚筛分离机构（3）位于振动排序板（1）的正下方，滚筛分离机构的入料口与烟支滚压拉伸机构（2）的出料端对应设置；烟丝筛选机构位于滚筛分离机构的正下方，烟丝筛选机构包括烟纸压缩装置和用于分离烟丝烟末的振动筛（4），滚筛分离机构的烟纸出料口与烟纸压缩装置的烟纸入料口（10-1）对应设置；振动筛（4）设置烟丝落料口（4-2），振动筛（4）由摇杆（15）驱动振动；振动排序板（1）、烟支滚压拉伸机构（2）、滚筛分离机构、烟丝筛选机构均与机架（13）固定连接。

2.根据权利要求1所述的粗细废烟支纸丝分离处理机，其特征在于：振动排序板（1）沿运行方向设置若干均匀分布的烟支槽（16），所述烟支槽（16）的长度方向与振动排序板（1）的倾斜方向一致，振动排序板（1）的倾角为25～30°，落料端低于上料端，振动排序板（1）底面固定振动机。

3.根据权利要求1所述的粗细废烟支纸丝分离处理机，其特征在于：滚筛分离机构包括滚筒（3）和与滚筒（3）同心设置的滚轴（14），沿滚轴（14）外表面固定设置若干组弹力棒（14-1）和风扇叶（14-2），弹力棒（14-1）的轴线和风扇叶（14-2）的轴线与滚轴（14）的轴线垂直；抛料板（3-1）沿滚筒（3）内壁均匀分布，抛料板（3）长度方向与滚筒（3）轴线方向一致，高度方向与滚筒径向一致；滚筒（3）侧壁上设置若干作为烟丝烟末出口的孔。

4.根据权利要求3所述的粗细废烟支纸丝分离处理机，其特征在于：每组弹力棒（14-1）有3根，每组风扇叶（14-2）有3片，3根弹力棒（14-1）和3片风扇叶（14-2）均绕滚轴外圆表面均匀设置；每3组弹力棒（14-1）之间设置一组风扇叶（14-2）。

5.根据权利要求1所述的粗细废烟支纸丝分离处理机，其特征在于：所述烟支滚压拉伸机构（2）包括由压平辊组（2-1）和拉伸辊组（2-2），烟支滚压拉伸机构（2）的中心线位于振动排序板（1）的中心线的延长线上，压平辊组（2-1）位于靠近振动排序板（1）的一侧，拉伸辊组（2-2）位于远离振动排序板（1）的一侧；拉伸辊组（2-2）的辊压轴线速度比压平辊组（2-1）的辊压轴线速度快1/8。

6.根据权利要求3或4任一项所述的粗细废烟支纸丝分离处理机，其特征在于：使用状态下滚筒（3）和滚轴（14）同时绕轴线做旋转运动，滚筒（3）和滚轴（14）的旋转方向相反。

7.根据权利要求1所述的粗细废烟支纸丝分离处理机，其特征在于：振动排序板（1）的倾斜角度为25～30°，振动排序板（1）的落料端低于上料端；振动排序板（1）的上料端通过输送带（5）与储料仓（6）连通，储料仓（6）固定在输送带（5）的底端，振动排序板（1）的上料端与输送带（5）的顶端铰接，输送带（5）由上料油缸（17）控制带动储料仓（6）绕振动排序板（1）的上料端转动。

8.根据权利要求5所述的粗细废烟支纸丝分离处理机，其特征在于：振动排序板（1）的落料端与烟支滚压拉伸机构（2）的前部压平辊组（2-1）的缝隙相对接；滚压拉伸机构（2）安装于漏斗一（11）上部，漏斗一（11）与滚筛分离机构（3）的入料口连通，滚筛分离机构（3）的烟纸出料口与烟纸压缩装置通过漏斗二（12）连通。

9.根据权利要求1所述的粗细废烟支纸丝分离处理机，其特征在于：振动筛还设置有烟末落料口（4-1）；振动筛（4）的烟丝落料口（4-2）和烟末落料口（4-1）为用筛网覆盖的孔，烟丝落料口（4-2）使用的筛网的目数为10 ～16目，烟末落料口（4-1）使用的筛网的目数为50～70目；烟丝落料口（4-2）的正下方设置烟丝回收仓（8），烟末落料口（4-1）的正下方设置烟末回收仓（7）。

10.根据权利要求3所述的粗细废烟支纸丝分离处理机，其特征在于：滚筒（3）倾斜角度为5～8°，滚筒（3）的入料口高于出料口。