[实用新型]光伏组件汇流条折角装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能技术领域，具体地说，涉及一种用于光伏电池板组件安装过程中的光伏组件汇流条折角装置。

背景技术

在晶硅太阳能电池组件的制造过程中，电池片依据设计图纸按照一定的数量和顺序进行焊接，电池串与电池串之间的焊接及出极口需要汇流条，而出极口的汇流条在焊接前需要对其折角加工，这时就需要人员对汇流条进行折角。

目前汇流条折角一般都是采取人工拿取先折单面后折另一面，速度慢效果差，仅是在折角操作手法上有所不同，或力不均匀、效果和尺寸会发生变化等情况，此现象会导致太阳能电池组件的电池串无法焊接、裂片以及间距不良现象，增加了晶硅太阳能电池组件的不良率。

折角过程导致的不良影响晶硅太阳能电池组件制造中电池串的质量及产量的大主要因素。

发明内容

为了解决现有技术中存在的光伏组件的电池串在焊接过程中，汇流条弯折不佳的问题，本实用新型提供一种光伏组件汇流条折角装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 一种光伏组件汇流条折角装置，包括工作平台，工作平台的中心位置为加工平台，调节平台设置在加工平台的一侧，加工平台和调节平台在同一轴线上，进口平台和出口平台分别设置在加工平台和调节平台的轴线垂线方向上的两侧。在加工平台和调节平台的轴线方向上两侧分别设有气缸Ⅰ和气缸Ⅱ，气缸Ⅰ和气缸Ⅱ分别连接折角块，可调定位块将调节平台固定。

加工平台和调节平台之间为可活动连接。

加工平台和调节平台四周壁高于内部。

折角块与加工平台和调节平台的两个周壁错位配合，汇流条在错位处被压折成所需形状。

折角块为长方体形板型，与加工平台和调节平台的周壁错位间隙配合。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果：

1、不需变动现有流程，只需加装改进，降低成本。

2、不良率降低，效率提高一倍以上且节约劳动力，一人即可一次性完成整个工作。

3、节约周转的时间，质量大幅提高，且操作简单易懂无需花费时间学习。

4、汇流条成品率大大提高，解决了之前人工操作规格不一致的问题。

附图说明

图1本实用新型俯视结构示意图；

图中：1、进口平台；2、加工平台；3、调节平台；4、出口平台；5、气缸Ⅰ；6、气缸Ⅱ；7、折角块；8、可调定位块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的介绍。

一种光伏组件汇流条折角装置，包括工作平台，工作平台的中心位置为加工平台2，调节平台3设置在加工平台2的一侧，加工平台2和调节平台3在同一轴线上，进口平台1和出口平台2分别设置在加工平台2和调节平台3的轴线垂线方向上的两侧。在加工平台2和调节平台3的轴线方向上两侧分别设有气缸Ⅰ5和气缸Ⅱ6，气缸Ⅰ5和气缸Ⅱ6分别连接折角块7，可调定位块8将调节平台3固定。

加工平台2和调节平台3之间为可活动连接，加工平台2和调节平台3四周壁高于内部，折角块7与加工平台2和调节平台3的两个周壁错位配合，汇流条在错位处被压折成所需形状。由于凹槽形设计，汇流条在压折过程中不会产生中间部分隆起的问题，进而使得压折角度符合要求。

折角块7为长方体形板型，与加工平台2和调节平台3的周壁错位间隙配合。

当汇流条长度发生变化时，将可调定位块8打开，调节平台3进行轴向的活动，到达指定位置后，锁紧可调定位块8，达到调节目的。

所述气缸Ⅰ5和气缸Ⅱ6由电控装置控制，属于现有成熟技术，不在此处详述。

本实用新型在具体实施过程中，首先汇流条放置在进口平台1上，由人工放置在加工平台2和调节平台3上，此时打开电控装置，气缸Ⅰ5和气缸Ⅱ6带动折角块7向下运动，汇流条被压折为合适角度，此时，气缸Ⅰ5和气缸Ⅱ6带动折角块7向上运动到初始位置，由人工将汇流条放置在出口平台4上，整体弯折过程完毕。