[实用新型]新型氮化炉淬火液搅拌冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种新型氮化炉淬火液搅拌冷却装置。

背景技术

氮化炉具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，性质：高疲劳极限和良好的耐磨性。为了缩短氮化周期，并使氮化工艺不受钢种的限制，在近年间在原氮化工艺基础上发展了软氮化和离子氮化两种新氮化工艺。软氮化实质上是以渗氮为主的低温氮碳共渗，钢的氮原子渗入的同时，还有少量的碳原子渗入，其处理结果与一般气体氮化相比，渗层硬度较氮化低，脆性较小，故称为软氮化。氮化炉淬火液需要充分搅拌，但是现有的淬火液搅拌机结构复杂，使用不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种新型氮化炉淬火液搅拌冷却装置，以克服现有技术中结构复杂，使用不便的缺陷。

(二)技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种新型氮化炉淬火液搅拌冷却装置，包括水箱、齿轮箱、电机、电机座、联轴器、齿轮座、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一转轴、第二转轴、第一搅拌片、第二搅拌片和转轴座；所述齿轮箱固定在所述水箱上；所述电机与所述电机座固定安装在所述齿轮箱上端；所述第二齿轮及第三齿轮分别可转动的设置在所述齿轮座上，所述齿轮座固定在所述齿轮箱内；所述电机的第三转轴下端与所述联轴器连接；所述联轴器下端通过第四转轴与所述第一齿轮连接；所述第一转轴上端与所述第二齿轮固定，下端与所述第一搅拌片固定；所述第二转轴上端与所述第三齿轮固定，下端与所述第二搅拌片固定；所述第一转轴和第二转轴的底部与所述转轴座转动连接；所述转轴座固定在所述水箱底部；所述水箱两侧分别设置有进水口和出水口。

进一步，所述第二齿轮和第三齿轮通过第一转动装置安装在所述齿轮座上，所述第一转动装置包括固定螺母、垫片、螺钉、端盖、第一垫圈、第一轴套、第一轴承、第二轴套、第二轴承、第二垫圈、轴承座和垫块，所述第一轴套、第一轴承、第二轴套、第二轴承及第二垫圈依次安装在所述轴承座内部，所述螺钉穿过所述端盖与所述轴承座固定；所述轴承座固定在所述第一转轴上端轴肩上，所述第二齿轮与所述垫块配合安装在所述第一转轴上端；所述固定螺母与所述垫片配合，所述固定螺母与所述第一转轴顶部用内外螺纹旋合将所述第二齿轮固定住。

进一步，所述第一转轴和第二转轴的底部通过第二转动装置与所述转轴座转动连接，所述第二转动装置包括第三轴承、第四轴承和卡扣，所述第三轴承及第四轴承固定在所述第一转轴底部，所述第三轴承及第四轴承分别位于所述转轴座的上端和下端，所述卡扣固定在所述第一转轴的底部，所述卡扣将所述第三轴承及第四轴承固定住。

进一步，所述转轴座截面形状为凹形。

(三)有益效果

本实用新型的新型氮化炉淬火液搅拌冷却装置，结构简单，安装使用方便，能实现快速搅拌和冷却。

附图说明

图1为本实用新型一种新型氮化炉淬火液搅拌冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型氮化炉淬火液搅拌冷却装置的立体图；

图3为第一转动装置的爆炸图；

图4为第二转动装置的结构示意图；

图5为本实用新型一种新型氮化炉淬火液搅拌冷却装置工作时，齿轮间传动的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例一