[实用新型]一种钨钼合金类顶头

说明书

技术领域

本实用新型属于管类加工辅助装置领域，具体涉及一种钨钼合金类顶头。

背景技术

在无缝钢管的生产过程中，顶头的质量及运作影响着钢管的质量，在现有的加工工艺中，无缝钢管通常为合金材质，其硬度越来越高，在延长无缝钢管使用寿命的同时也增加了加工难度，提高了加工工具的要求，因此要求顶头工作面不允许有使钢管表面刻伤、划痕和撕裂等损坏钢管表面质量的任何缺陷存在，并且要求避免顶头受热不均匀、散热不及等导致顶头使用寿命短，影响产品质量的情况，同时为了节约时间，保证产品质量，需要使用简洁方便的设备保证顶头顶杆在加工过程的连接，同时易于分离。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种钨钼合金类顶头。

一种钨钼合金类顶头，包括钨钼合金耐磨层与基质层，所述钨钼合金耐磨层包覆于所述基质层表面，其厚度小于或者等于所述基质层厚度的1/5，所述基质层呈锥形，其内部设有一锥形腔体，所述锥形腔体的内壁上设置一组弧状导槽，所述弧状导槽自腔体侧表面向所述基质层表面凹陷，其深度为所述基质层厚度的1/3，所述导槽的顶端设置一环状腰形固定槽，所述固定槽自腔体侧表面向所述基质层表面凹陷，所述固定槽与所述导槽连通，所述固定槽的深度大于所述导槽的深度，所述弧状导腔体侧表面上设置一环状支撑件，所述支撑件的中间设置十字形支脚。

本实用新型的顶头，外层为钨钼合金耐磨层，硬度高，不容易产生磨损划痕，保证了无缝钢管的生产质量，同时钨钼合金的熔点较高，适用性更广，基质层厚度较厚，保证了顶头在使用过程中不因受力及受热而产生变形，并且节约了成本，基质层整体为流线型，保证无缝钢管穿孔更加顺利，不容易停滞，保证钢管的整体性，基质层内部设置的导槽及定位槽可以方便导杆的安装固定与拆卸，支撑件在对顶头整体起到一定的支撑作用的同时，能够避免操作过程中导杆回缩导致的脱落，更加方便实用。

作为本实用新型的一种改进，所述锥形的侧表面与所述锥形腔体的侧表面的形状相同。

作为本实用新型的一种改进，所述锥形的侧表面为外凸弧状结构，所述锥形腔体的侧表面为外凸弧状结构。

作为本实用新型的一种改进，所述锥形的侧表面为子弹头型，所述锥形腔体为子弹头型腔体。

作为本实用新型的一种改进，所述固定槽为半球形，深度至少为导槽深度的两倍。

本实用新型的导槽可以方便配套的导杆顶部的弹性部分进入腔体时受到的阻力小，当配套导杆上的部件顺利到达相应的位置时，通过旋转使弹性部分与固定槽匹配，在使用过程中不易脱落，更加方便，同时安装拆卸简单，固定槽深度较深，更加安全不易脱落。

作为本实用新型的一种改进，所述基质层的侧表面具有多个高点与多个低点，所述高点与所述低点交替设置，所述高点与所述低点之间的高度差为0.1~0.4mm，所述钨钼合金耐磨层与基质层之间通过高温金属粘合剂连接，支撑件与基质层通过焊接连接。

本实用新型的钨钼合金耐磨层与基质层之间的连接较为紧密，且不容易分离脱落，在使用过程中更加安心；支撑件与基质层的连接较为紧密，但是在支撑件或者钨钼合金耐磨层与基质层受到严重损坏影响使用时，可拆卸，能够循环利用，更环保，利用率更高。

作为本实用新型的一种改进，靠近所述腔体的底部设置有自所述腔体侧表面向所述基质层侧表面凹陷的弧形定位槽，所述定位槽的上方设置限位凸块。

本实用新型设置的定位槽及限位凸块能够保证配套导杆在安装过程中更加简单方便，在导杆上零部件与定位槽及限位凸块相接触匹配时，安装人员可以确定前端弹性部分旋转后可以与固定槽相接，则安装完成。

作为本实用新型的一种改进，所述支撑件设置于定位槽与限位凸块之间。

本实用新型的支撑件不仅可以实现对基质层的支撑作用，同时能够实现导杆与顶头安装过程中的粗定位，使安装拆卸更加简单方便。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种钨钼合金类顶头，外层为钨钼合金耐磨层，硬度高，不容易产生磨损划痕，保证了无缝钢管的生产质量，同时钨钼合金的熔点较高，适用性更广，基质层厚度较厚，保证了顶头在使用过程中不因受力及受热而产生变形，并且节约了成本，基质层整体为流线型，保证无缝钢管穿孔更加顺利，不容易停滞，保证钢管的整体性，基质层内部设置的导槽及定位槽可以方便导杆的安装固定与拆卸，支撑件在对顶头整体起到一定的支撑作用的同时，能够避免操作过程中导杆回缩导致的脱落，更加方便实用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。